为了全面贯彻“四个革命，一个合作”能源安全新战略，进一步提升精细化管理和经营水平，华能集团全面启动发电设备评级工作，依据国家、行业和企业相关制度标准，结合华能集团实际情况，打破原有单一生产维度评价的模式，通过管理指标和技术指标两个方面，将安全、运行、检修、节能、环保、技术监督等多种工作有机结合，合理赋分，制订了涵盖生产管理和设备状况主要关键点的综合性评价标准，评级细化到机组（煤机、燃机和水电）和场站（风电和光伏），范围涵盖华能集团现役所有能源类型（煤/燃/水/风/光）和机组（场站）。 通过实施发电设备评级，华能集团掌握了数以十万级的第一手管理和技术数据，在此基础上进行综合数据分析，对症下药，精准施策，对生产费用、技改投资、检修计划等资源进行合理分配；针对评级发现的共性问题，整合集团资源开展集中攻关。将管理和设备状态均落后的机组纳入关停范畴。 通过广泛开展评级工作，华能集团取得了较好成效，2020年供电煤耗同比降低2.21克/千瓦时，减少燃料成本约8.3亿元，能耗指标行业领先；非停同比减少25%，设备状态明显提升；节约检修费用约5亿元；实际供热面积增长1 亿平米，工业供汽量同比增长18%；设计消纳污泥能力达3800吨/日，评级工作的社会及经济效益十分显著。 本次成果从设备评级的管理机制、范围、内容和深度等方面进行了相关创新性工作。 （1）科学制定设备评级管理制度 本次设备评级工作制度的制定，依据国家、行业和企业的相关制度规范，在充分利用已有的管理规定、方法和成果的基础上，结合华能集团实际情况和面临的新形势，提出了一种综合性发电设备评价管理制度，是对电力现行管理制度一次有效补充和完善。 （2）综合、全面确定评价指标 评价指标以国家的政策方针为导向，总结国内电力企业生产实践经验，确定设备评级的检查指标项。评价指标被分解为管理指标、技术指标和创新指标（加减分项）等三个方向。管理指标包括安全管理、设备管理、运行管理、节能环保管理、技术监督管理五个维度；技术指标包括安全指标、性能指标、检修指标、技术监督指标四个维度；加减分项主要涵盖全年无非停、长周期运行、对外供热、自主检修、非煤掺烧、科技创新等维度。 （3）科学确定评分权重 综合考虑机组设备的基础性能（原始设备选型）、地理环境、外部市场等客观条件，有效区分设备本身性能水平和管理水平的影响因素，利用数学方法将不同指标对机组经济性、可靠性的影响程度进行量化，来确定其赋分权重；同时重点对安全问题、环保问题、出现频次高的事故，进行侧重赋分，通过评分权重的设置科学引导企业生产管理人员的工作方向。 （4）评级细化到机组（场站） 本次评级以机组（场站）为参评单元，改变了以往以电厂为参评单元的评价方式，管理更加精细化，问题更加具体化，措施更有针对性，为各级管理者提供了明确的评价标准和问题指引，有利于从根本上提高各级单位的管理水平。 （5）设备评级范围广泛 对华能集团所管理的现役所有发电机组（场站）进行评价，包括了各容量（类型）等级机组（场站）。由于华能集团发电机组（场站）种类众多，因此本次工作几乎涵盖了国内所有类型的火力发电机组以及水电机组、风电场和光伏电站。 （6）设备评价和人才评价有机结合 评级工作为华能集团实现高质量发展提供了两个“寻优”抓手，一是寻找优质资产。通过横向对比，量化评价设备状况和管理水平，评级落后机组进入淘汰范畴；二是寻找绩优干部。通过纵向自身对比和建立动态的评级机制，为客观评价基层干部绩效提供量化数据。