1、成果简介 “十二五”期间，公司进行了大规模的技术改造，随着计算机、信息技术的迅猛发展，设备技术进步不断加快，自动化连续生产线、大型、精密设备数量激增，尤其是大型液压系统和电气集成控制系统，设备复杂程度高，故障处理难度大，设备故障点排查经常需要几天，设备故障停机时间长、影响范围大。 企业设备向着自动化、智能化方向发展，直接工的劳动强度和数量将逐渐下降，设备维保的压力逐渐加大，需要保持维修队伍的梯队建设和人员的相对稳定。当前加快建设一支结构合理、素质优良、技艺精湛、具备现代科技知识和创新能力的资产维保人才队伍，全面提升技管维修人员专业素质，已经成为企业发展的迫切需要。 资产管理系统为践行公司第二次党代会精神和企业数字化转型发展目标，深入推动公司资产数字化管理人才队伍建设，积极发挥技术管理人才在装备智能化升级方面作用，打造产、学、研、用、管一流技术团队，围绕设备全寿命周期制定一系列人才培养机制，积极发挥资产系统技术、管理团队协同效应，在创新实践中加快创新型、应用型、技能型人才培养，合理搭建研制工作梯队。利用企业资源，实施知识更新工程、技能提升行动，壮大高水平工程师和高技能人才队伍，让人才脱颖而出、快速成长。 2、主要创新点 1）基于设备全寿命周期的管理能力提升。 设备前期管理，提高设备队伍保全预防能力。自主研发智能化装备，围绕智能制造、数字化转型、安全环保、节能减排、提质增效、技术创新等方面发展要求，着眼企业高耗能设备、高强度作业工序、高密集用工等环节，有序推进装备智能化升级项目研制。 设备日常管理，提高设备队伍专业保全能力。一是建立以设备台账为核心的电子档案系统。二是建立以信息化手段为支撑的设备日常管理。三是建立专家金蓝领项目团队开展维修升级攻关。 设备处置管理，提高设备队伍改良保全能力。一是装备智能化升级（国产化）改造，提高装备保障能力。二是大力开展设备技改项目的外包内做。三是加强资产评估、处置工作人员的培养。 2）基于设备性能的专业能力提升 一是基于高精尖设备的专业维保能力提升。二是基于主要产线设备的专业诊断能力提升。公司主要产线设备2000多台套，设备原值几个亿，针对这类设备重点开展健康诊断。充分考虑企业数字化发展要求和个人成长需求的双轮驱动，通过价值认同引领，建立与企业发展契合的人才培养目标和成长路径，建立健全激励机制，为资产维保人才队伍的培养开辟更多渠道，提供更多平台，以满足企业发展对人才的需求。 基于备件管理的专业保障能力提升。一是有效利用公司闲置金切设备，提高备件机加能力。二是建立设备备件BOM，实现设备备件管理精细化。三是建立通用备件库，提升备件存货管理水平。 3）基于职业发展的人才培养。一是搭建管理交流平台，加速资产管理人才育成；二是搭建技术交流平台，加速资产技术人才育成；三是搭建设备运维平台，加速检修维修人才育成