本项目在化工园区领域持续深耕，运用物联网、机器人等新技术，提升化工园区实时监控水平，以“安全、绿色、环保、低碳”为指引，以数字化为手段推进园区智能化升级，将园区管理、业务运营、安全预警和应急处理融于一体，建设园区封闭化管理平台，实行分类、分级的封闭化管理，实现对园区内人员及车辆的集中管控、风险隐患的实时监测及预警，进一步提升园区安全管控能力，降低系统安全风险，增强安全应急保障能力。 一、 制定了封闭式化工园区的管理标准 实现了封闭园区服务事项流程标准化、办事指南标准化、工作细则标准化、考核评估指标标准化、企业信息标准化、人员信息标准化、车辆信息标准化，为国内封闭式化工园区的管理提供了样板案例。 二、 通过高新技术构建智慧型化工园区 通过物联网、AI、大数据等新技术的结合，实现了封闭园区不同管理对象（企业、人员、车辆等）、不同生产区域的智慧管理。对进出园区的不同管理对象，根据其各安全威胁的影响程度，采用相应的智能管理手段进行分类控制；对不同生产区域，根据其安全风险及建设进度，采取了不同的智能管理方式进行分级管理，构建智慧管理型化工园区。 三、 利用数字化技术实施精准化管理 通过数字化技术实时掌握封闭园区内的人员数、车辆数及危化品运输车辆的实时状态，园内主要路段的车流量情况、移动危险源事故情况。从而精准化管控入园的移动危险源（人、车等）的总量、位置，并对其在园内通行的路段、时限进行精准管控，确保了安全通行。 2、主要创新点 该项目主要创新点如下： (1) 实现了封闭园区的“一个闭环” 实现了多职能方向的协同监管。综合安监、安环、环保、交通、交警、消防的监管信息以及园区企业的生产作业信息和运输企业的物流信息，为政府多部门联合监管提供数字化支撑环境。实现跨部门的数据共享与辅助分析，形成安全生产专属数据池，加强监管合力。 (2) 实现了全区车辆的“一卡管理” 园区内危化品物流主要以道路运输为主，流量大、密度高，通过车载卫星定位装置、园区物联网感知设备的应用，提供进出园区所有车辆实行“一卡通”管理模式。该模式不仅能够即时计算并分析园区车流情况，合理规划路线，还能够根据车辆基础信息以及行驶行为数据提供个性化的通行服务。 (3) 建立了监测预警的“一套体系” 对园区内重大危险源、气象、管廊等事故风险因素进行主动式感知，实现主动感知、主动预警、主动预防。同时建立安全隐患预测和风险预警防控体系。对可能存在的安全风险进行预警和防控，提高园区监管工作的效率，实现应急救援调度效能的最大化。 (4) 固化应急救援的“一个标准” 提升了应急救援快速处理能力。事故发生后第一时间，系统启动应急预案模板，自动生成应急处理方案。并自动报送相关责任单位。高效精确提供理化性质、货物数量、周围人员和环境等数据。 增强日常应急演练管理手段。组织区内跨部门、跨企业的综合演练，通过平台系统、移动端、线下演练等多种方式结合，提升应急演练效果。 (5) 实现了数据展厅的“一个窗口” 建立物联网采集和数据交换中心。通过物联网技术实时采集化工园区企业、人员、车辆、物资、管廊、储罐等信息数据，建立与各行政管理单位的数据交换机制。 构建大数据分析模型和展示中心。利用大数据挖掘、分析、脱敏、重构等技术手段，形成专业的数据分析模型。将监管信息、单证信息、物流信息和监测信息等汇集成完整的数据流程，实时反映化工园区的安全运行状态。