随着经济的发展，集装箱作为物流运输的重要载体，需求量也日益增加，特别是2021年，受全球新冠疫情影响，集装箱市场出现“一箱难求”的情况。启东箱厂坚持问题导向，精准施策，着力提升生产效率，追求产品质量，不断推动数智化技术的探索应用。传统冲压工艺属于孤岛式作业模式，生产效率低、劳动强度大、作业工序繁琐，交叉作业较多，缺乏安全的工作环境。本项目通过工艺数字化提升、智能化设备联合布局，实现孤岛式作业向一体化复合生产模式转型。目前，该车间拥有6条自动化复合生产线，近三十台智能装备，设备联网率100%，并通过搭建数字化信息平台，打通了设计、工艺、制造之间的数据流，实现了研发、生产、仓储和物流等多个环节的有机管控以及上下游的高效协同，实现了生产物料的精准配送、生产过程的实时管控、能源消耗的精准监测及安全环保的智能管控，使单班产能提升30%，单班劳动力减少80%。目前，本项目的设计和技术已向其他集装箱生产企业输出，寰宇东方国际集装箱（青岛）有限公司、东方国际集装箱（锦州）有限公司、东方国际集装箱（广州）有限公司都使用了本项目研究成果，大幅提高我国集装箱生产的自动化程度，改善员工作业环境和劳动强度，降低安全风险，提高生产效率和本质安全水平。