以华电国际莱城发电厂350MW亚临界汽包炉机组为例进行试点，然后以点带面在行业内全面推广。通过厂网两端(调控端与被控端)的协调运作，有效提升AGC信号精度;对汽轮机阀门流量特性和AGC控制方案进行优化，有效的提高了AGC、一次调频等性能指标。项目开发阀门流量特性曲线优化软件和研制AGC自动校正装置，可在行业内需要进行“两个细则”考核的火电机组上推广应用，大大提高两个细则补偿指标，提高补偿效益；同时在确保考核精度的，降低机组压力等主要参数的波动，达到节能降耗的目的。 主要创新点：1、开发了基于数据挖掘的汽轮机调节阀流量特性流量监测和优化软件，实时对机组阀门流量特性曲线进行监测及优化。技术关键点为：采用基于特征通流面积的辨识方法进行流量线性度分析；采用改进的数据挖掘聚类算法，对辨识结果进行数据提取；根据分段线性的优化方法，优化调整实际流量特性的线性不合理地方； 2、研制AGC信号自动校正装置。对AGC指令信号和功率反馈信号存在偏差问题进行研究，研发具备AGC信号校正能力的可行方案，消除AGC的调节量与被调量与调度EMS系统信号之间的误差，有效确保机组AGC性能指标； 3、优化控制方案，消除了一次调频对AGC性能指标的影响，在确保R模式一次调频合格的基础上提升AGC性能指标KP值。