精细化工企业产品的生产主要包括混合、输送、反应、蒸馏、晶化等各类单元操作，因每个单元操作相对独立，传统精细化工企业上述操作基本全部依靠人工操作，人力成本较高，安全隐患较大。 中节能万润股份有限公司积极响应国家、集团“机械化换人、自动化减人”的两化改造号召，对公司主要产品生产过程涉及的单元操作进行分析，根据工艺装置采用间歇式操作的特点，进行机械化减人、自动化换人设计，实现生产过程智能化、自动化控制。 此项改造主要涉及自动化氮气置换系统、氮封系统、自动滴加系统、自动分层系统、自动温控系统、自动上料系统、重结晶自控放料系统等，在老车间原有设备人工操作基础上，进行全面自动化、智能化改造升级。通过此次改造可大幅度优化生产工艺流程、简化人工操作步骤，同时改善了人为带来的失误点与不连续性，大大解放了人力。自动化改造完成后，现场操作人员可以由9人减少至4人，且劳动强度极大降低、控制精度提高，基本实现了机械化换人、自动化减人的目标，同时有效避免了因人为操作失误引发的设备、安全事故等，大大提升了生产效率。