深圳燃气天然气输配系统已投产运行高压管线约140km,次高压管线约192km,高、次高压管网每约5km设置线路截断阀1个，可用于远程控制的电液联动阀65个，位置行程开关130个。在每年生产运行部门组织的例行阀门测试中都会出现因弹簧触点式行程开关失效而导致阀门无法启闭的现象。现场检修时发现弹簧式行程开关的金属弹片出现了局部变形或内部触点损坏，这说明弹簧式行程开关弹簧材料在阀门转动杆较大载荷及长时间受压状态下产生了塑性变形，甚至损坏失效。因此，对弹簧式行程开关进行技术改造，提高阀门可控性，确保阀门能正常启闭就显得十分必要。 通过非接触式磁力开关+延时继电器技术改造，创新性地设计了一种非接触式磁力开关及阀门控制电路，解决了弹簧式开关长期受力产生塑性变形或疲劳损伤而失效的问题，技改成效显著：一是显著提高设备使用寿命，降低设备故障率。非接触式磁力开关釆用不锈钢外壳全封闭制作，可在易燃易爆区域内使用，具有出色的抗振动和抗冲击能力，设备内触点开关动作是依靠感应磁力来实现的，与弹簧式行程开关相比非接触式磁力开关不存在机械损伤，使得非接触式行程开关设备具有极长的使用寿命。二是生产制作方便，运行维护成本低。通过对进口设备与国产定制件对比分析可知，进口设备采购周期长，一般需要1-2个月。而国产设备生产周期短，原材料采购方便，设备价格比进口设备便宜一倍。 目前，该项技术方案已在深圳燃气输配公司40个次高压阀室全面推广应用，取得实用新型专利1项，并获得市职工五小创新与质量技术成果竞赛活动优秀奖，累计节约运行成本16.9万元。经过长期验证测试，此项技改方案显著提高了行程开关设备使用寿命，有效提升了管网电液联动阀阀门可控、可操作的能力，降低了阀门远控失效运行风险。在经济效益方面，经测算每年可节约运行成本4.3万元。在社会效益方面，随着阀门远控可靠性的提升，阀门能确保在第一时间关闭事故段管线，大大降低了管线在事故状态下的财产损失和泄漏影响范围，对保证燃气管线运行安全，企业树立最安全、清洁的能源供应商具有重要意义。