登录 | 注册

1号机循环水泵提效与运行综合节能改造

149

成果主要完成人

张 峰、于 浩、张道成、赵 进、张 旭、刘荣辉、康加营、徐冬冬

项目概况

改造内容: (一)、更换2台新的循环水泵,新泵参数为19000t/h,扬程22m,泵效率85%。新泵设计时充分考虑现有布置条件,采用低汽蚀余量设计方法,选用耐海水材质,泵体内表面进行防腐处理,叶轮部分采用双相不绣钢材质 (二)、循环水系统优化运行改造,增设一套循环水优化运行控制系统,在循环水泵房旁仓库内增设变频器设备,在DCS电子间增设循环水优化控制柜,增设大气压力、环境干湿球温度计等仪表,建立1号机组冷端运行调节分析模型,根据机组负荷、循环水温度等参数变频调节循环水泵出力,使机组最佳真空下运行 (三)、电机的改造: 1、对一台循环水泵电机进行高、低速改造,通过改变原电机的线圈抽头连接增加低速档;另一台电机加装变频器,进行变频调节;改造后,循环水系统以变频泵运行为主,双速泵配合并联运行。单泵运行时采用变频泵,双速泵在低速状态备用。 2、变频改造后,变频器在70%~100%的范围调节,调节幅度平稳,电机散热能够满足运行要求。循环水泵电机为F级绝缘,绝缘强度满足要求。 主要创新点: 两台循环水泵分别采用变频与高低速。运行方式是以变速泵运行为主,双速泵视不同季节进行高低速选择与变速泵并联运行。单泵运行时,变速泵运行,双速泵在低速状态备用,在任何工况下,循环水系统均采用变频为主,双速泵为辅,避免出现高速单泵运行工况,避免汽蚀问题。若变频泵发生故障,出现双速泵单泵运行的情况,则双速泵采用低速运行,提高循环水系统运行可靠性。低速运行时泵必须汽蚀余量只有高速时的0.75倍,提高循环水流量,改善凝汽器的运行状况,机组真空在不同范围内得到改善。增设循环水优化控制系统后,自动调节循环水流量,保证机组冷端处于最佳真空状态运行,运行灵活性较好,机组经济性较高。 经济效益: 冬季工况下,循环水泵耗功节电80.64万kW·h,电价按0.41元kW·h(含税)计,可产生经济效益约33万元;春秋季工况6个月、夏季工况3个月计,节约煤耗为(1.06×6+0.81×3)÷9=0.97g/kW·h,春秋季及夏季总发电量为12.6亿kW·h,可节约煤约1222t,按800元/吨煤单价可减少燃料成本97万元。总的年收益为33+97=130万元。 社会效益: 不计算冬季节电收益,其他季节煤耗降低,折合全年煤耗降低0.97×9÷12≈0.7 g/kW·h,按年发电量17亿kW·h,1号机组每年节约标煤1190t,减少烟尘排放0.53t,减少二氧化硫排放0.51t,减少氮氧化物排放9.09t,减少二氧化碳排放2961.13t,减少灰渣排放50.11t,大大减少了对环境的污染。 应用前景: 大唐鲁北发电有限责任公司对定速循环水泵进行节能改造,一台循泵电机加装变频器,另一台循泵电机进行高低速改造,冬季循环水温度低时,一台变频泵运行,春、秋季变频泵和双速泵配合运行,进行水量调节,通过实际测试,改造后,取得较好的节能效果,取得了良好的经济效益,为类似火电厂定速循环水泵的节能改造积累了经验,具有较好的推广前景。