改造内容： （一）、更换2台新的循环水泵，新泵参数为19000t/h，扬程22m，泵效率85%。新泵设计时充分考虑现有布置条件，采用低汽蚀余量设计方法，选用耐海水材质，泵体内表面进行防腐处理，叶轮部分采用双相不绣钢材质 （二）、循环水系统优化运行改造，增设一套循环水优化运行控制系统，在循环水泵房旁仓库内增设变频器设备，在DCS电子间增设循环水优化控制柜，增设大气压力、环境干湿球温度计等仪表，建立1号机组冷端运行调节分析模型，根据机组负荷、循环水温度等参数变频调节循环水泵出力，使机组最佳真空下运行 （三）、电机的改造： 1、对一台循环水泵电机进行高、低速改造，通过改变原电机的线圈抽头连接增加低速档；另一台电机加装变频器，进行变频调节；改造后，循环水系统以变频泵运行为主，双速泵配合并联运行。单泵运行时采用变频泵，双速泵在低速状态备用。 2、变频改造后，变频器在70%~100%的范围调节，调节幅度平稳，电机散热能够满足运行要求。循环水泵电机为F级绝缘，绝缘强度满足要求。 主要创新点： 两台循环水泵分别采用变频与高低速。运行方式是以变速泵运行为主，双速泵视不同季节进行高低速选择与变速泵并联运行。单泵运行时，变速泵运行，双速泵在低速状态备用，在任何工况下，循环水系统均采用变频为主，双速泵为辅，避免出现高速单泵运行工况，避免汽蚀问题。若变频泵发生故障，出现双速泵单泵运行的情况，则双速泵采用低速运行，提高循环水系统运行可靠性。低速运行时泵必须汽蚀余量只有高速时的0.75倍，提高循环水流量，改善凝汽器的运行状况，机组真空在不同范围内得到改善。增设循环水优化控制系统后，自动调节循环水流量，保证机组冷端处于最佳真空状态运行，运行灵活性较好，机组经济性较高。 经济效益： 冬季工况下，循环水泵耗功节电80.64万kW·h，电价按0.41元kW·h（含税）计，可产生经济效益约33万元；春秋季工况6个月、夏季工况3个月计，节约煤耗为（1.06×6+0.81×3）÷9=0.97g/kW·h，春秋季及夏季总发电量为12.6亿kW·h，可节约煤约1222t，按800元/吨煤单价可减少燃料成本97万元。总的年收益为33+97=130万元。 社会效益： 不计算冬季节电收益，其他季节煤耗降低，折合全年煤耗降低0.97×9÷12≈0.7 g/kW·h，按年发电量17亿kW·h，1号机组每年节约标煤1190t，减少烟尘排放0.53t，减少二氧化硫排放0.51t，减少氮氧化物排放9.09t，减少二氧化碳排放2961.13t，减少灰渣排放50.11t，大大减少了对环境的污染。 应用前景： 大唐鲁北发电有限责任公司对定速循环水泵进行节能改造，一台循泵电机加装变频器，另一台循泵电机进行高低速改造，冬季循环水温度低时，一台变频泵运行，春、秋季变频泵和双速泵配合运行，进行水量调节，通过实际测试，改造后，取得较好的节能效果，取得了良好的经济效益，为类似火电厂定速循环水泵的节能改造积累了经验，具有较好的推广前景。