1.项目实施后生产效率得到提高： 设备运行数据便于收集、统计，优化设备的计划管理；巡检步骤简单，路线编辑快捷，巡检数据查询简便并易于保存。所有信息检索方便快捷，大大地提高了工作效率。 2.成本和用工下降： 便于设备运行数据收集、统计，便于设备的计划管理；巡检步骤简单，路线编辑快捷，巡检数据查询简便并易于保存，所有信息检索方便快捷。 3.经济效益提升： 利用大数据分析自动生成的检修维护计划，保证了设备维护更有针对性，减少了“过修”和“失修”现象;大数据分析最有价值之处在于能够在设备出现故障隐患时就发现设备的潜在故障，大大减少了生成装置的非计划停车。 4.设备管理的质量得以提高： 设备的数据分析以及设备检修的全过程信息化、标准化管理，大面积消除质量漏洞，提高了设备检维修的质量，对于炼化企业延长大修周期，提高设备可靠性提供支撑。 5.为中石化设备可靠性管理提供数据支撑： 设备管理系统应用过程中，对所有的检维修作业进行了记录，并联动车间进行作业票开具，实现设备故障的全过程管理，减少数据的重复管理。