目前在我国的能源消费结构中，煤炭占一次能源消费的68％左右，因此利用好煤炭对于节能减排，对保护环境有重要意义。实时准确了解煤炭从开采到最终被利用的整个过程中的质量状况，对优化操作、提高其使用效率非常重要。国内企业目前多采用传统的煤质分析方法，主要测定灰分、水分、发热量等指标，虽分析精度高，但检测周期长，数据严重滞后，不能满足实时指导生产的需求。而且传统的煤质分析方法还存在工作量大，需投入大量的人力资源，工作环境恶劣易引发职业病，且人与煤样直接接触存在廉政风险等问题。因此，为及时了解煤炭的灰分、水分、发热量等衡量煤质的重要指标，为实现煤炭高效地、自动化地生产与利用，在线煤质检测技术是必不可少的。 煤灰分在线检测是煤质检测的关键技术，因为通过灰分与水分结合，可实现发热量在线检测。实现煤灰分在线检测主要依赖辐射测量技术，早在20世纪60年代就开始了使用放射性同位素测量煤灰分技术的研究，人们探索了各种灰分测量方法：低能x/γ反散射，低能β反散射，天然γ测量，中能γ反散射，高能γ电子对效应，双能量γ射线透射，中子活化瞬发γ射线分析，x射线荧光分析，浮选尾矿的光反射法等。但这些在线检测技术有的受煤层厚度、煤粒度、环境影响和煤中元素比例变化影响大，如：Fe、Ca元素，不适合混煤测量，有的需要使用放射源存在安全风险。目前我国迫切需要一种较好的煤质在线检测技术。 GH系列煤质在线检测装置是由江西核电具有自主知识产权的核技术应用产品，已取得五项计算机软件著作权，已提交五项技术专利申请。该装置采取非接触式、不使用放射源、可实时在线、离线检测煤质指标（灰分、硫分、发热量、水分等），使燃煤电厂、煤矿等企业能够及时了解煤质信息，克服人工采、制、化结果的滞后性，指导煤场堆放、配煤掺烧和煤炭采购质量监督。提供瞬时、各班次、当日的灰分、发热量、硫分、水分等数字、曲线显示，并可对煤质指标数据进行历史查询，测量结果不受煤炭中元素含量变化和密度变化的影响。具有工业专用通讯接口（RS-232、RS-485），及TCP/IP、MODBUS等通信协议，根据用户需求可将数据传递给网络信息系统（SIS、MIS、燃料控制系统等）。同时具有4～20mA模拟量输出通道，可实现灰分、硫分、水分、发热量等煤质信息接入DCS控制系统。具有报警输出功能，当煤质变动异常、设备异常时发出报警。 GH系列煤质在线检测装置已经在江西新昌电厂、贵州金元黔西电厂进行了实证应用，各项检测数据、性能指标均达到技术指标要求，能实时的为电厂人员提供煤质信息，从而指导生产，助力数字化企业建设。