1、发电机改造关键技术： 1）定子槽数变为462槽，使铁芯远离固有振动频率。 2）定位筋采用双鸽尾筋结构，与托板径向方向上留有一定的间隙，以适应定子铁芯的热膨胀。通过设置碟形弹簧的压缩量和拉紧螺杆的伸长量，补偿铁芯的收缩，以保证定子铁芯长期运行而不松动。 3）发电机定子线棒采用真空压力浸渍成型技术(VPI绝缘系统)制造，端部绝缘采用防晕层与主绝缘一次成型的结构，保证线棒绝缘质量。 4）定子线棒采用小于360°的新型换位方式（315°换位），通过槽部的不平衡磁场补偿端部漏磁影响，以降低股线内的环流损耗，使线圈温度降低。 2、水轮机改造关键技术 1）转轮设计采用X型叶片，开发过程中使用有限元分析、CFD分析、水力模型比选试验等技术，保证核心部件达到设计效果。 2）导叶采用立面刚性密封与端面自补偿金属密封相结合方式，有效减小导叶漏水量。 3）原底环、顶盖等分瓣部件改为整圆结构。主轴密封、水导轴承结构重新优化设计。 4）在过流部件上广泛应用高强度不锈钢等新材料，有效提高了部件的抗汽蚀、抗磨损、抗腐蚀性能，增加了机组可靠性，延长了设备使用寿命。