背景： 2018年1月26日国家能源局甘肃省监管办公室下发关于《甘肃省电力调峰辅助服务市场运营规则（试行）》的文件。金昌发电公司认真学习文件精神，成立了管理创新技术攻关小组，积极调研论证同类型机组灵活性调峰的各种技术路线，通过调研论证分析，最终确定金昌发电公司二厂机组在不改变现有设备、系统情况下，制定了50%～30%额定负荷下深度调峰试验方案，并于2018年3月完成了#2机组深度调峰各工况下的精细化调整试验，根据试验结果分析和实际调整经验总结，制定了机组深度调峰调整操作技术，并在实施过程中不断进行优化与研究完善。2018年5月积极申报#1、2机组参与深度调峰，逐渐将调峰深度调整至100MW稳定运行，在没有进行设备改造情况下，通过采取精细化调整操作技术，使机组深调负荷达到了30.3%额定负荷。截止2020年2月29日，金昌发电公司二厂#1、2机组共参与490多次的电网深度调峰，在调峰过程中，确保了机组的安全稳定运行。 内涵： 通过技术分析研究，自主制定330MW机组深度调峰试验方案，依据试验结果总结完成了330MW火电机组在原有设备、系统未进行改造前提下，通过管理手段和优化机组调整的一系列措施，使330MW机组积极参与调峰，使调峰负荷达到30.3%额定负荷，为公司创造了可观的深度调峰补偿收益，同时为节能减排做出了贡献。 主要做法： 1、对甘肃省电力调峰辅助服务市场运营规则（试行）等文件进行研究。 2、制定330MW火电机组深度调峰试验方案。 3、对试验数据进行分析总结，制定330MW火电机组深度调峰调整操作技术。4、对值班员进行专项培训，积极申报机组参与深度调峰。 主要创新点： 1、在确保所有主、辅机设备运行安全前提下，自主创新调整操作技术，对金昌发电公司二厂#1、2机组锅炉、汽轮机、发电机三大主设备及各热力系统、主要辅机设备进行精准化调整操作试验，总结完成了机组深度调峰调整操作技术。 2、在没有任何投资、对机组原有系统未做任何技术改造的基础上，通过对各主要系统设备的精细化调整试验和采取有效的精准调整操作技术，成功解决了金昌发电公司二厂#1、2机组深度调峰能力最低稳定运行在100MW，同时满足脱硝系统烟温最低要求，使330MW机组调峰深度达到额定容量的30.3%。 3、通过调整操作技术的创新，实现了锅炉机组在超低负荷运行、主汽压力保持基本不变，在无等离子助燃情况下对故障磨煤机和备用磨煤机的无扰切换技术，保证了锅炉的安全稳定运行，使深度调峰收益最大化。 实施效果： 1、通过此成果的有效实施，金昌发电公司二厂#1、2机组积极参与电网深度调峰，2018年5月至2020年2月29日， #1、2机组共参与490多次的电网深度调峰，调峰电量累计完成2.0568亿kwh；累计调峰时间3926.5小时，为甘肃新能源的消纳做出了一定贡献，同时增加1.358亿元的深调补偿收益。 2、按历年发电标准煤耗率折合共节约标煤5.957万吨，减少SO2生成量1381.9吨，节约石灰石粉2458.1吨，减少了SO2排放量8.66吨，达到了节能减排的目的。