风电一体化监控与智能分析平台研发创新成果简介 中国大唐集团有限公司内蒙古分公司赤峰事业部 项目背景：中国大唐集团内蒙古分公司赤峰事业部现有1136台风机，涉及9个风机厂家13种机型，超过70%的风机为运行10年以上的老、旧机型，且进口机型占比达到40%，由于风机机型多，风机厂家对外开放数据点少，收费高，所以早期开展风机数据采集、标准化非常困难，也使原建成的集控中心系统功能单一，可用性差；部分风电场能量管理平台运行稳定性差，控制精度不满足技术要求，因此受到电网考核；风电集群产生的海量运行数据，集控中心缺少有效的手段对数据进行深度分析。如何解决这些问题，继而建成高效的风电一体化监控与智能分析平台，成为赤峰事业部乃至整个风电行业相对紧迫的任务。 针对上述问题，本项目在底层数据采集与处理、大数据存储与分析，高级功能设计与应用方面完成了多项技术创新，建成了风电一体化监控与智能分析平台，实现了实用性和先进性的统一。 创新点1：提出了风电机组数据底层采集技术与标准化技术，解决了风机不同机型、变电站多种RTU设备的数据采集不稳定、不统一的难题。 创新点2：基于大数据分析处理技术，建立了开放的风电公共信息模型，解决了风电大容量实时数据存储和数据共享调用的技术瓶颈。 创新点3：基于分布式网络管理和数据库中间件技术，提出了一体化数据库平台和系统管理架构，建成了一体化监控平台，实现了风电场集群的高效监控和精准能量调节。 创新点4：在风电监控系统框架下，提出了一种基于多维聚类的风电场运行异常数据监测方法，建立风机多部件故障预警模型，实现了对异常运行风机的准确鉴别和早期预警。 创新点5：提出了风机状态+标识的风机运行工况定义方法，解决了风机状态显示不精准，数据分类统计不准确的难题。 经济效益和社会效益：系统建成后，提高了工作效率，减少了集控运行人员；通过分析风机运行工况，预判风机故障，及时消除隐患，减少了风机故障发生；项目研发的底层数据采集技术，降低了整个行业的风机数据获取难度，为后续风机数据分析、优化能量控制策略提供了基础支撑。 成果自应用以来累计新增产值530.4万元，利税445.4万元，节支560万元。 先进性、可推广性、推动行业进步：风机主控采集及标准化技术研发，为行业数据采集及标准化提供了宝贵经验，也为行业突破国外主控系统技术壁垒作出贡献；一体化能量管理平台，推进行业集中限电技术发展，解放现场值班人员；风机态势分析及电量分析技术，可为行业集控中心风机故障预判、电量精确分析提供帮助。由上可见，该项目在风电行业内具有广阔的推广前景。