成果研发之初，宁钢ERP已有一个备件修复管理模块，该模块主要功能有修复选厂、修复工作量确认及修复合同等的审批，主要运用于宁钢内部备件修复管理，其他审批材料还处于传统的纸质流转，员工资料撰写以及管理者审核都相对繁琐，效率不高，且易出错；与外部的数据资料传递均通过电话、邮件、快递等形式，无法统一规范。 1、规范了备件修复管理业务流程，强化风险管控。将备件修复业务中的选厂、询价、报价、工作量确认、合同签订、出厂交接等工作以信息化的手段有机整合，实现可视化平台，所有数据、流程、合同均在系统当中流转且有效电子存档，加强法务保障，促进企业绿色、阳光及透明管理。 2、提升内部工作效率，减少劳动强度。备件修复询价内容编制、定厂内容编制、定价内容编制、工作量确认单内容编制等重复、机械、手工易错的工作，全部在系统里完成，线上进行流转，取代快递、电话、邮件等数据流转方式；通过在系统内呈现报价文件，线上比对定厂，取代以往人工编制表格录入报价比对及纸质打印后审批的方式，节省整个备件修复过程几乎30%的工作量，促进无纸化办公，提高备件修复管理效率，降低备件修复业务管理成本。 3、与外部高效协同，减少商务沟通成本。供应商通过系统报价，报价更规范，避免了供应商纸质报价填写内容随意性的问题，杜绝了开标后出现异常报价情况；强化源头数据管理，依托组价数据，菜单式勾选方式，供应商做工作量确认单更加容易，审批人员对数据辨识更加明确，“笔盖”“笔帽”现象完全避免，高效的同时减少误解。 4、强化修复过程和质量管控。通过修复工作量远程可视化确认，加强备件修复质量和实物安全管控，可替代部分现场实地检查等工作，有利于制造过程关键节点的时间和质量控制，有利于制造技术的协商、制作周期的调整与现场需求的调整控制，有利于提升供应商服务质量和服务规范性。 5、为备件新品业务管理提供基础平台和可借鉴经验，适时对外推广。备件修复“互联网+”信息系统是宁钢备件修复管理发展，建设绿色宁钢、智能宁钢的内部需要，是宁钢备件修复管理信息化向供应链前端延伸，实现供应商在线协同，提升供应商管理和服务能力的需要，也是宁钢加快与即将全面到来的大数据接轨的需要。实现了工作效率、企业管理水平的提升，在钢铁行业中建立先进、专业、高效的备件修复采购管理系统，促进备件供应链社会化协同进步，降低企业管理成本，节省社会资源，也更有力于构建一个透明、清洁的商业环境。