此次技术改造方案，改变传统原省煤器仅布置在前、后竖井烟道内一侧的布置方式。在锅炉尾部前、后竖井烟道内均增加H型高温省煤器，采用H型高温省煤器与原光管省煤器串联的布置方式，在低温过热器和低温再热器挡板调节情况下，前、后竖井烟道内均有一定烟气量通过H型高温省煤器，使得烟温降和给水温度均能得到有效保障，从而克服烟气温降和给水温升受烟气挡板开度调整影响，使得省煤器换热量在各负荷段保持相对均衡，而且由于本装置是直接在原有省煤器结构基础上进行改造，改造成本低，通过在中间隔墙的位置设置了密封板，管屏穿过密封板，管屏上焊有套管，套管与密封板之间密封焊，解决中隔墙与省煤器穿墙管因应力变化引起的焊缝开裂，防止穿膛风，解决了管屏穿墙的安全隐患，从而无需设置省煤器联箱，大大节约了改造成本。 此次技术改造方案，除考虑改造空间、支吊荷载变化、积灰等因素外，还必须计算省煤器出口温度，确保有一定的欠焓(不饱和度)，特别是本次改造是采用省煤器横穿尾部中隔墙的改造，在国内尚属首次，必须对两竖井受热面的膨胀量和中隔墙的膨胀量进行计算，以避免出现在机组运行过程中受热面向下的膨胀量与中隔墙向下的膨胀量相差大，而带来的在穿隔墙部位发生管子变形拉裂、爆管事故，同时也必须重点考虑两侧窜烟气造成的管子磨损问题。 本项目的技术性能与同类项目比较的突出优势: a.省煤器吸热量受过、再热烟气挡板调整影响极小; b. 省煤器扩容部分同时布置在原省煤器及低温过热器下方，可有效利用空间; c. 省煤器工质温升、烟气温降明显优于同类项目，极大提升机组经济性。 此次工程项目是一个节能环保项目，是一个造福于民的工程，它的建设与建成必将带动产业链各个环节所在地区的经济发展作出贡献。另外，本工程建成后每年减排标煤消耗1400余吨，对改善电厂及周边的环境空气质量也将起到积极的作用。总之，本工程建设将对社会产生积极的影响。通过对高温省煤器进行整体改造，可提高高温省煤器运行可靠性，为同类型老旧锅炉进行省煤器提效扩容拓展思路，有效利用空间，提高机组运行经济性，社会效益明显。