1.项目意义、简介： 兖矿榆林精细化工有限公司生产废水是指自反应工段收集的三次洗涤采出水、翻板水等混合水，生产废水中含有硝酸钠水溶液（浓度为2%）。盐回收工段主要任务是处理反应工段产生的硝酸钠水溶液，通过盐回收装置三效蒸发、单效蒸发、冷却结晶后以固体的形态回收硝酸钠，同时回收工艺凝液，实现水的循环利用，减少工来废水排放。随着公司主产品产能的不断提高，工业废水产生量不断增加，公司盐回收工段处理工业废水装置暴露出蒸发系统负荷大，效率降低，蒸汽的有效利用率降低，部分工业废水无法通过三效蒸发、单效蒸发、冷却结晶、离心等工序，生成合格成品硝酸钠，直接外排到污水处理厂。 2.主要做法: 在现有盐回收工段生产装置的基础上，将浓硝酸钠水溶液和工业废水中稀硝酸钠水溶液分开处理，将稀硝酸钠水溶液提浓净化后再进入三效蒸发系统，进一步提高蒸发系统的稳定性与高效性，硝酸钠产能是本项目研究的重点。在优化工艺流程及操作步骤的基础上，增加相关设备消除盐回收产能瓶颈，调整现有工艺参数及生产工艺，达到完全处理硝酸钠废水的目标。进一步提高硝酸钠产品质量和产量。 3.原理: 在原有盐回收工段处理工业废水的基础的上，提出一种工业废水回收和利用的处置方案，即提高工业废水中含硝酸钠废水浓度，又减少工业废水的外排。 4.关键技术及创新点： 经过技术功关小组研究，工业废水回收利用和应用工艺方案为：采用一体化净水装置+UF+双级反渗透。系统通过原水泵将调节池中需处理的工业废水（70～80℃）提升到原水冷却器换热将温度降低到35℃左右后进入一体化净化装置，对工业废水进行混凝、澄清、过滤后进入清洗水箱；为确保预处理混凝效果，保证后续膜系统的运行稳定和使用寿命，预处理药剂采用专用水梦无机吸附剂。在经过一体化净化装置处理后，废水中悬浮物和重金属得到了有效去除，然后进入超滤装置处理进一步降低废水中的浊度，确保超滤装置出水SDI值小于3，使进水品质满足反渗透进水要求，一级反渗透装置淡水侧产水进入一级RO水箱，浓水侧产水送入原料罐回用。一级RO水箱内淡水进入二级反渗透装置，二级反渗透装置浓水测产水回收至超滤水箱复用，淡水侧产水进入冷凝水罐复用。 5.实施应用前后效果对比 工业废水提浓净化回收利用后， 盐回收工段生产系统的稳定性，提高含硝酸钠工业废水浓度与纯度的装置，提高了蒸发系统的效率和稳定性，消除了因硝酸钠产能负荷问题造成反应工段停车的隐患。 2020年工业硝酸钠产品产量为11966吨，比设计产能10000万提高1966能，产量提高20%，销售费用增加380万。 2020年工业废水外排量减少5万立方，节少外委废水处置费用27万元。 6.可推广范围: 此科技项目可推广到工业废水中含稀硝酸钠水溶和回收利用。