邯宝炼铁烧结机漏风治理的创新实践
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完成单位:邯郸钢铁集团有限责任公司设备运行保障公司
登记编号:-
登记年份:2021
发布时间:2021-06-25
张润泽、王一峰、甘明贤、陈永朝、孙 蕾、陈思思
一、项目背景
国内外大中型烧结都采用现代化工艺技术,装备水平高,自动化先进,目前开发强力混合与制粒设备,开拓烟气循环烧结法、干式布袋除尘器与干式电除尘器的联合装置和新型电除尘器,设备大型化,推行低碳烧结法,以及推广和改造现有的鼓风环式冷却机为新型液密封的鼓风环式冷却机,提高余热回收的效率,烧结的脱硫脱硝、人工智能等是进一步发展方向。
二、项目必要性
由于烧结机密封滑道磨损,风箱磨损、腐蚀出现漏点等原因,导致密封效果变差,造成烧结机漏风率不断升高,当漏风率超过50%时将增加能源消耗。
三、项目主要内容及技术方案
对烧结机、环冷机的风箱、大烟道采用一种新型耐磨矾土骨料结合超细粉粉料及高强结合剂进行喷涂,提高材料强度,以减少颗粒物冲刷和腐蚀,解决烧结机漏风率不断升高问题。通过对现场烧结机运行过程中的实际状态进行分析,有针对性的开展技术攻关,制定漏风治理的一揽子解决方案,在实践过程中,共采用了台车拦板处边缘效应漏风治理、台车栏板端头处和台车栏板之间漏风治理、台车销孔漏风治理、台车滑道处漏风治理、机头机尾漏风治理、台车端头漏风治理、烧结机风箱及发兰连接处漏风治理、双层卸灰阀漏风治理8种创造性的漏风治理新技术。
四、应用效果
解决烧结机因颗粒物冲刷、腐蚀风箱而造成的漏风问题,延长烧结机系统大修周期到3-5年;同时,保障烧结机漏风率从50%降低到40%以下,吨矿节电1-3度。
五、经济效益
烧结机漏风治理可将烧结机系统大修周期延长到3年-5年,可减少外委施工费用约150万元;烧结机漏风率由50%降低到40%以下,每吨烧结矿电耗降低约1-3度,烧结固体燃料消耗降低1-3公斤,单台烧结机年可降低电耗:10500吨/天*365天*96.5%(作业率)*2度*0.5元/度= 369.8万元,经济效益合计约519.8万元。按照3年周期计算,本成果经济效益达到1559.4万元。