由于信息化手段的缺失，备件的采购周期、机组在装量、历史库存消耗记录等数据无法准确地统计，未对1-6号不同机组备件进行群堆化的统一管理，备品备件管理较为粗放，备件库存成本逐年增加。 在国内同行核电站中，江苏核电根据管理目标及总体工作思路，牢固树立“科学采购、合理库存、按时到货、及时出库”理念，以库存成本控制为导向，优先提出并构建基于“系统化管理、信息化管理、精细化管理、群堆化管理”四位一体的备品备件管理体系，提高备件库存利用率和经济效益，备品备件管理水平显著提升，合理控制备件库存，降低库存管理成本，实现电站降本增效，推动江苏核电核心竞争力的提升。 主要创新点如下： 1、实施备件分级，实现粗放型向精细化管理的转变 按照维修方式、备件分级等不同维度，实现了备件分类及预算分类，分别为战略备件、纠正性维修备件（储备定额）、预防性维修必换件，实现备品备件由粗放型管理向精细化管理的转变。 2、创新基础数据管理形式，实施全流程信息化管理 建立1-4号机组储备定额数据库和预防性维修必换件数据库，开发应用备件备件管理系统，实现数据之间的关联应用，保持各类数据的实时性和有效性。实现了需求提报、立项采购、到货入库、领用等全流程的信息化管控。通过自动核库功能，明确采购需求，有效控制备件采购并实现库存量持续消耗，减少库存积压，提高备件利用率。 3、创新工单关联模式，实现备件精准采购 实现工单关联应用，做到准确的计划性采购需求，确保维修活动的需求，实现“零库存”管理。 4、定期优化储备定额，持续提升管理水平 通过备件历史采购数据和领用记录的统计与分析，系统自动反馈对储备定额和预防性维修大纲进行优化，持续提升备品备件管理水平。 5、创新管理方法，缩短备件采购周期 实现了纠正性维修和预防性维修备件需求的自动触发采购及审批流程优化的管理提升和系统应用，优化采购流程，基于“现买现用”流程，推行框架合同，通过与厂家直接签订框架合同，实现备件需求自动下订单，节省了立项审批、招标、合同签订等大量时间。 6、创新建立“四位一体”管理体系，推广应用前景广阔 优先提出并构建基于“系统化管理、信息化管理、精细化管理、群堆化管理”四位一体的备品备件管理体系，实现备品备件由粗放型管理向精细化管理的转型，备件采购立项得到有效控制，备件利用率和资本的周转率得到有效提高，江苏核电备品备件管理水平取得了重大提升，管理、经济、社会、生态等方面的效益得到显著提高，江苏核电核心竞争力得到很大提升。在与同行对标、专家交流活动中，同行电站给与江苏核电备品备件管理工作一致的肯定与好评，具有广阔的推广价值与应用前景。