从秦山的国之光荣到如今的华龙一号走出中国，我国的核电正经历着从无到有、从有到精的阶段。发展到现在，国内核电也越来越注重经济效益，因此对设备的依赖程度也越来越高。核电站的运行依赖着格式各样设备，所以只有设备良好稳定的运行才能为企业带来更大的效益。 核电站的设备不可避免的在正常运行过程中需要维修，同时每1-2年就需要进行一次大修，维修过程中备件更换的费用更是占了整个维修费用的大部分。但是据目前了解，在传统的备件管理中，为了保证核电厂的安全运行，大部分核电厂都会在备件采购时设置了“冗余”，最终会造成部分备件积压在库直至过了保质期或报废，这就导致了电厂经济效益被大幅拉低。而本成果则是从备件采购前期入手，采用了核电厂联合设备供应商进行生产备件联储的创新模式，优化备件采购模式，合理采购备件避免“冗余”，在保证核电厂安全运行的前提下进一步提升效益。 主要创新点： 1、联储备件采购管理模式 本成果在传统备件采购模式的基础上进行了创新，联合福清核电、漳州能源两家核电企业与阿波罗供应商进行战略合作，在阿波罗承制的主给水泵、辅助给水汽动泵、辅助给水电动泵、重要厂用水泵、海水循环水泵等核级/非核级泵类设备的备件管理上应用了本创新成果，该成果在国内核电行业中首次提出及应用，对于后期国内核电备件管理优化具有重要意义。 在此联储模式下，联储备件分为A类件和B类件。A类件是纳入核电厂年度或者大修采购计划的备件，B类件是指满足单价大于等于5万元人民币的备件或采购周期大于等于一年的备件或SPV备件。最终的联储范围需经过技术确认后进行确定。 A类件根据各核电厂年度或者大修采购计划供应商全数储备。B类采购数量根据ERP系统中的最初定额及平均大修机组数、采购周期、平均更换周期等综合确定，参考计算公式如下： C= 其中：C：乙方储备数量 MRP：ERP系统中的最初定额；甲方因乙方联储降低定额后， 此公式中的MRP仍保持不变 M：年平均大修机组数 T：采购周期 t：平均更换时间 联储流程包含联储库建立（虚拟联合储备）、A/B联储清单编制、联储实施、联储备件交付、沉淀库存消纳等。 2、联储库的应用 本成果引用了一个新的概念“联储库”。联储库并非是真实的备件仓库，而是一个虚拟出来的仓库，是供应商根据几方共同约定的联储策略而制定出来的一份清单，是集成联合储备和供应商管理库存储备思想而衍生出的一种采购方式。这种备件储备模式突破核电企业所处地理位置的限制，只要使用的是同一供应商的同一型号产品即可联合储备，通常由各联储电厂共同商定并发起同时与供应商签订储备协议。联储库的好处在于储备品种全，且储备绝对数量少，各核电企业所支付的储备金也相对较少（只需要支付协议确定的部分定金和保管费）。因此本成果做到了在备件采购前段为企业提升效益的同时又能够切实保证生产、抢修时对备件的需求，保障核电厂安全平稳运行。 通过与供应商进行备件战略合作，通过核电企业储备与供应商储备相结合，建立虚拟联储库，编制联储清单，使核电企业实现了生产备件采购供货方式的优化，提高经济性、合理控制库存、缩短供货周期，同时由于供应商可通过该联储方式提前掌握核电企业备件需求，其在原材料采购过程中能够提高一次采购规模和议价能力、有利于批量化生产从而降低单位生产成本。最终达到核电企业与供应商实现合作共赢的效果。