环己酮精馏干式真空泵改造项目 环己酮是应用十分广泛的石油化工原料，一般依其应用可分为酰胺用和非酰胺用两大类。酰胺用环己酮用于生产己内酰胺(CPL)与己二酸，约占国内环己酮总需求的80%以上。自从国家2011年下半年公布的十二五规划中提出己内酰胺进口量偏大以来，各厂家纷纷开始立项。截止2020己内酰胺产能已突破550万吨。随着环己酮的用途不断扩大，特别是作为一种高档的有机溶剂，在涂料、油墨、胶粘剂等行业被广泛应用，形成了较大的商品市场。因此对工艺涉笔进行改进，节约生产成本，降低能耗，推动行业进步是必要的。 无论氧化法环己酮工艺还是水合法环己酮工艺，精馏装置均采用减压蒸馏提纯得到环己酮，行业内设计蒸汽喷射泵，使用1.2MPa蒸汽作为动力，控制精馏塔真空度，蒸汽喷射泵能耗大，同时产生废水。随着干式真空泵的技术发展，近年来干式真空泵在化工行业内得到广泛应用，而环己酮精馏系统高真空泵、低气量的工艺参数与干式真空泵的特点锲合度高。进口干式真空泵的安全性和稳定性，可满足装置生产。 采用国际最新一代的干式真空泵替代蒸汽喷射泵，节约能耗，减少废水量，是行业产品更新换代的一个主题，以10万吨/a环己酮装置为例，通过改造后可节约蒸汽3t/h，减少废水24000吨/年，年节约成本300余万元，值得在行业内推广。