技术难度方面需要考虑四个方面内容，对翻磨辊专用工具滑轮组系进行改造，增加一定滑轮，将原有的起升点下移，使起升距离满足翻磨辊需要；将改造后的机构进行性结构受力分析，磨辊总成在十吨左右，磨辊翻转过程中结构不能发生变形，满足实际需要；考虑实际运行中磨辊架的翻转空间，使磨辊架与滑轮组架存在足够距离，翻磨辊过程中磨辊不能与磨辊架存在接触，满足翻磨辊需要；考虑单轨吊的受力，钢丝绳的受力方向和角度，避免歪拉斜吊，避免改造后的专用工具结构碰磨钢丝绳。技术难度较大，考虑方面较为广泛，磨辊重量较重，改造过程需考虑承担一定的安全风险。 先进性方面 该创新成果为首创，项目组对不同专业素质的组织成员搭配合理，按项目的性质和需求定岗定人，保证项目组人员齐全；项目进度控制措施周全，全面调动项目部以及公司的人、机、材，合理划分项目实施阶段和调配实施工序的先后顺序；行业其他公司多年受制于磨煤机磨辊无法翻出，工作过程极其不变，耗时耗力，还存在一定的安全隐患，芜湖公司的成功设计投运，可以应用于所有同类问题的解决，走在了行业的前沿。 创新性方面，该创新成果为首创，正在申请专利，专利已通过授权，已成功制造和使用，该发明创造能够在电力行业及其它行业磨煤机磨辊的检修中使用，同时产生积极效果。 经济社会效益方面 对磨煤机进行内部检查需翻辊或对磨辊套进行更换时，可大大缩短检修时间，原人工翻一个磨辊需要20小时，改造后的磨煤机专用工具翻磨辊仅需2小时，效率提升近10倍；节约因过轨吊重新改造的费用30万元，及一个大修周期人工翻磨辊导致的经济费用1500*18*6=162000元（每个磨辊翻转需要的人力成本为1500元，现场有18个磨辊）， 共计节约46.2万元。磨辊总成在十吨左右，消除了人工翻磨辊过程中，磨辊倾倒造成的人身安全隐患，确保检修过程安全规范。 从技术、经济、工程等方面进行分析比较，项目建成以后经济效益及社会环境影响明显，该改造项目值得投资和推广，本次创新不仅意味着芜湖公司的创新战略的升级，同时也意味着芜湖公司要为推动行业进步做出更多贡献，芜湖公司针对现场工程和技术需求，实行双轮驱动的创新，加大研究投入，实现理论突破和基础技术发明的创新，推动行业进步。