1、技术难度 邯郸公司煤源繁多，煤质不好，指标偏差大，需要配煤来保证锅炉稳定燃烧。在煤质多变的情况下，入炉煤普遍采用自动采、制，人工化验的办法，虽然分析精度高，但检测周期长达 6-8小时，实时性差、严重滞后于生产，不能及时指导配煤掺烧，机械采样、人工制样、人工化验具有明显的滞后性。如何快速了解入厂、入炉煤质，在保证安全的前提下，最大限度的掺烧经济煤种，是目前急需解决的重大问题。 2、先进性、创新性 （1）采用次红外线在线测定技术，首次实现在线同时测定煤炭水分、灰分、挥发分、硫分、热量等参数，没有放射性，和煤炭不接触，不需采样、制样和化验，维护简单，运行可靠，安全环保； （2）完成一次煤炭成分测定仅需50ms，在煤炭成分在线测量方面取得突破； （3）采用了先进的数据处理技术，研发了吸光度与煤炭成分关联的自动化机器学习计算软件，实现煤炭成分的高精度测量； （4）次红外线在线测定装置2018年12月通过西安热工研究院有限公司进行的性能试验，报告编号：TPRI/TD-RB-481-2018。2019年8月中国电力企业联合会出具科学技术成果检定证书（中电联鉴字[2019]第112号）； （5）将次红外线煤炭成分实时测定装置创造性的应用到配煤上，在全国率先实现全自动高精度筒仓配煤，并取得了专利：“配煤装置和系统”获得了实用型专利，专利号 ZL 2019 2 0799005.3，另有发明专利还在公示期，申请号2019104577580。 3、可推广性 基于次红外线煤炭成分实时测定技术的全自动高精度筒仓配煤系统的首次应用，使入炉煤测定由事后变为实时，离线变为在线，配煤由手动变为自动，解决了入炉煤人工化验严重滞后的难题，提升了燃料管理智能化水平。 科技创新，以点带面，随着邯郸公司的运用成熟和不断推广，对促进煤炭检测、燃料管理和配煤掺烧，具有深远影响。 4、经济社会效益 基于次红外线煤炭成分实时测定技术的全自动高精度筒仓配煤系统的首次应用，使入炉煤测定由事后变为实时，离线变为在线，配煤由手动变为自动，解决了入炉煤人工化验严重滞后的难题，提升了燃料管理智能化水平；在保证锅炉燃料稳定的前提下，加大了经济煤种的掺烧比例，降低了标煤单价，可以为电力企业创造了巨大的经济效益。