1、根据我们公司热管式空气预热器中试结果，热管式空气预热器是一个能完美解决目前空预器堵塞、漏风、免维护的最佳方案。 2、该项目通过对可控热管空气预热器关键技术长期的研究、实践和应用，自主设计了零漏风、热管分级布置、具有自动调节排烟温度的热管式空气预热器，并获相关专利3项，彻底解决了空预器堵塞严重、漏风率高、维护工作量大的行业难题；通过长期运行和测试研究，本项目采取的防磨防腐工艺也得到验证，实现了空预器长期运行“零”维护的目标； 3、本项目有创新性： ①通过双密封隔板，隔板中间填充耐热密封材料，将烟气侧和空气侧分割成两个完全隔离的通道流通，实现空气预热器零漏风。 ②采用再生热管技术，当热管失效或者性能降低时，现场实现热管再生。 ③创新设计，采用热管式空气预热器代替回转式空气预热器，烟气侧和空气侧均实现管外换热，增加流动间隙10-20倍，采用椭圆形热管，减少流动阻力，彻底解决堵塞问题。 4、根据性能测试情况，热管式空气预热器与回转式空预器相比可降低空预器差压1000Pa，排烟温度20℃，减少空预器漏风率6%，经热力计算可降低供电煤耗5g/kwh，以国家能源菏泽发电有限公司300MW机组为例计算，菏泽公司每台300MW机组年发电量18亿kwh，每年每台300MW机组可节约标煤9000吨，2019年标煤单价未712元/吨，每台机组可节约燃料费用640.8万元，项目实施后，根据往年空气预热器维护费用计算，每年可节约维护费用至少200万元；综合年经济效益800万元以上。 5、该项目完成后，形成多项具有自主知识产权的多项专利技术和山东电力研究院出具的热力性能测试报告，为空气预热器堵塞问题提供了解决方案，为热管空气预热器的推广和应用提供了技术支持，由于SCR 的投入，全国70%的回转式空预器存在严重堵塞问题，全国数以千计的回转式空气预热器需要改造，推广前景非常好。