齐选厂用稳定高效运转周期实现率这个指标来定量化衡量设备管理工作，即设备高效稳定周期实现率管理模式。 稳定是指设备或系统（包括与之相关的附属设备）在计划修后实现稳定运转，一个周期内不能有事故或低效运行。高效是指设备检修结束交付生产转车后，要保证设备高精度运行，产品质量和效率要达到设计标准，同时要求计划修后系统所属设备部件的各种参数如电流、压力、温度、电气自动化仪器仪表等必须满足技术要求。周期是指设备或系统（包括与之相关的附属设备）计划修后按照不同设备类型确定合理的运转周期，原则上以设备系统中最短的易耗零部件更换周期作为该设备的运转周期。 设备稳定高效运转周期实现率的高低，反映了该设备计划修的系统性、执行率、检修质量合格率和相关备品备件全寿命周期质量等一系列因素的可靠性。 面对原矿性质复杂、成本压力增大等困难，该厂通过提高磨机台时作为降本增效的突破口。球磨机单机效率提高10%以上，对设备管理工作提出更高要求，需要结合工艺要求重新认知设备维护要素，运用 “设备稳定高效运转周期实现率”，提高设备功能精度管理水平，增强科学应对矿石条件变化的能力，使设备寿命周期费用最经济，综合效率最高，获得了最佳的经济效益。 实施设备高效稳定周期实现率管理模式，是点检定修管理的升华和补充，是备件全寿命周期系统的完善，不仅仅是检修执行率、检修质量和设备稳定运行、设备功能精度提升，更重要的是单机台时指标更加高效，生产能力连续攀升。 在球磨机台时一选提高17%，二选3640球磨提高18%，5064球磨提高10%，单机台时大幅提升的基础上，设备故障、设备维修成本大幅降低，破碎机、球磨机设备高效周期运转实现率分别达到98.49%和99%以上。 用稳定高效运转周期实现率这个指标来量化设备管理工作适宜于矿山企业，是提升设备精度，挖掘设备技术效率、提升矿山企业效益的有效尝试。通过四个体系建设，夯实设备管理基础；打造三个保障，提升设备管理水平；聚焦双效目标，挖掘设备管理效率，提升企业效率。实施“稳定高效运转周期实现率”设备管理模式，利于由模糊控制提升到定量管理评价，利于设备工作由生产保障型向生产经营型转变。