乌东德水电站是金沙江下游河段四个水电梯级——乌东德、白鹤滩、溪洛渡、向家坝中的最上游梯级，电站左右岸厂房各安装6台单机功率850MW的混流式水轮发电机组，总装机容量10200MW。百万千瓦级水轮发电机组作为世界水电高峰和“无人区”，其设计、制造、安装、调试及后续运维均存在诸多重大挑战、需要解决不少技术难题。 为打造乌东德精品工程，电站运营单位中国长江电力股份有限公司深入践行“建管结合、无缝交接”创新管理理念，并研发“精益管理”信息化平台，全生命周期参与工程设备设施质量精细化管控，为工程后期高质量、长周期安全稳定运行提供保障。 1、充分发挥葛洲坝、三峡、向家坝和溪洛渡流域电站设备设施管理经验和专业优势，根据工程进度和现场需要，分批次派遣技术骨干全面、深入参与到设备设施设计、制造、出厂验收、安装调试各个环节，协助开展设备设施全生命周期质量管控，并在设备设施接管后精心维护、精益检修，在实现机电工程“设计零疑点、制造零缺陷、安装零偏差、进度零延误、运行零非停、安全零事故、服务零投诉”和“美丽机电”建设目标中发挥积极作用，努力实现本质安全型电站建设目标，保障设备设施长期安全稳定运行，降低企业运维成本、提高企业综合效益。 2、创新研发精益管理平台。通过精益管理平台，将设备设施全生命周期质量管控的各项具体任务分配到人，确保责任划分明确、任务进度在控。同时，精益管理平台集成“招投标资料、合同文件、设计联络、设备监造、出厂验收、接机发电、电站运维”等7大资料库模块，详细收录了工程设备设施全生命周期的各种技术资料，为后续电站精益运维和状态分析提供技术支持，方便运维人员掌握设备的“前世今生”。 基于全生命周期质量精益化管控，乌东德工程设备设施设计理念进一步优化，系统协调性、整体可靠性和运维便利性得到充分保证，流域电站频发或家族性缺陷在乌东德工程大幅减少或成功避免，安装调试质量更上新台阶，状态性能和运行规律基本掌握，实现设备设施交接平稳过渡和长期安全稳定运行。 对于重大水电工程，尤其是百瓦千瓦级水电机组，较之传统“交钥匙”接管模式，实施设备设施全生命周期质量精益化管控，将工程质量关口前移，进一步提升工程整体质量，全面、深入掌握设备设施设计、制造、安装、调试全生命周期情况和性能规律，在行业内具有巨大推广潜能和应用价值。