一、技术难度 热力发电厂锅炉设备采用了多量联箱，其上布满了大量小管径的接管座，其大多采用插入式角焊接型式与筒体进行焊接。由于管座布置密集、相互之间空间狭小、管径小等原因，超声波对该类焊缝的内部质量的检测存在一定难度。若采用在接管座外壁扫查，因空间狭窄导致操作有一定难度且容易漏检；若采用在接管座内壁扫查，普通探头不仅存在进入困难，更主要是超声波检测探头与接管内壁贴合紧密度无法保证，势必因耦合状况不良而导致超声波的传输能量损失极大，最后结果是检测可靠性下降。因此如何解决超声波探头能够进入到小管径内部且与内壁紧密结合是本项目的最大技术难度。 二、先进性 咨询公司技术人员在现有技术的基础上，通过充分的技术分析和实地调研，找到与现有技术最接近的技术特征进行改造而产生的创新成果，是从根本解决了热力发电厂锅炉联箱小管径接管角焊缝无法达到100%对焊缝内部质量进行检测的问题。 三、创新性 简捷的超声波检测辅助装置带来高效的检测和可靠的检测结果。与现有技术相比，该实用新型的技术优势在于： （一）结构简单，设计合理，制作使用方便，检测准确度高，有效解决了小管径的接管座角焊缝检测，由于管座布置密集、相互之间空间狭小、管径小等原因，超声波对该类焊缝的内部质量的检测的技术难题，可广泛应用于锅炉联箱等小管径的插管式角焊缝超声波检测。 （二）相对于一般超声波检测工艺：缺陷检出率高，检测结果可靠性提高。 （三）相对于相控阵检测：成本低、操作简单。 （四）相对于射线检测：无辐射污染，工效高，能反映出缺陷深度；不受焊接接头型式和位置影响，均可以进行检测。 四、可推广性 （一）政策适应性 党的十九大报告提出必须坚持质量第一，建设质量强国、指出“我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段”论断，该实用新型的应用对保证锅炉联箱等小管径的插入式角焊缝质量提供了可靠的技术支撑。 （二）技术通用性强 不仅可应用于电力行业，锅炉联箱等小管径的插入式角焊缝超声波检测还可用石油化工行业类似结构型式的焊缝。 五、社会效益状况 热力发电厂锅炉集箱管座角焊缝根据钢管规格有安放式和插入式两种，插入式管座角焊缝接管和集箱壳体都存在坡口，结构形式较安放式复杂，通常采用手工电弧焊，要求根部为全焊透结构，但焊接过程中容易产生未焊透，未熔合等缺陷，在锅炉运行过程中这些缺陷容易成为裂纹源，导致构件失效，潜在的质量隐患非常大。 该实用新型主要应用于锅炉联箱等小管径的插入式角焊缝超声波检测，对根部未焊透、未熔合等危害性缺陷检测灵敏度高，对保证锅炉联箱等小管径的插入式角焊缝质量提供了可靠的技术支撑，可有效避免因质量问题带来的经济损失。 六、行业影响力状况 该实用新型获取授权以来咨询公司不仅在多个工程中采用，较好的解决了锅炉联箱等小管径的插入式角焊缝超声波检测难题，更是为了带动行业共同发展和进步，促进电力设备检测质量的提高，协助同行单位采用该实用新型进行电力锅炉集箱小管径角焊缝进行检测，受到同行业的一致好评，对行业发展及技术趋势具有一定的影响，起到技术引领作用。