1、项目背景： 循环流化床半干法超低耦合浓盐水处理技术研究与应用项目主要针对循环流化床半干法超低排放脱硫塔浓盐水降温喷雾对脱硫塔脱硫效率的影响，以及对锅炉脱硫效率和运行燃烧的影响展开。由于浓盐水含盐量高，对浓盐水管路和喷枪容易产生腐蚀，使用浓盐水需研究克服管路和喷枪腐蚀的方法，从设备优化、运行参数调整与试验等方面减少设备、系统腐蚀及故障率。同时因浓盐水的喷入蒸发结晶进入循环灰，进一步研究循环流化床半干法超低排放循环灰建床、置换、高钙灰回燃，提高循环流化床半干法脱硫高钙灰综合利用率。 本项目以提高脱硫灰的综合利用性、减少废水和固废排放，为最终实现零排放提供支持为研究目标，采用理论分析、现场试验、统计试验等综合的研究方法，对浓盐水取代工业水用作半干法脱硫工艺水的可行性、浓盐水对半干法脱硫工艺水输送和雾化装置的适应性、采用脱硫灰回燃技术的可行性、浓盐水雾化喷枪的选型等进行了系统深入研究。 2、项目取得的主要研究成果： （1）创新性采用浓盐水取代工业水用作半干法脱硫工艺水的生产工艺，经工业试验测试浓盐水用作半干法脱硫的工艺水是合适的，对脱硫灰的再利用性无实质性影响，改善脱硫效果，减少脱硫剂用量，脱硫Ca/S摩尔比可减少0.087；对脱硫灰的正常循环无不利影响，可适用的浓度范围TDS10000-20000mg/L；减少电厂污水排放，减轻废水处理压力，节约环保费用。 （2）首次研究脱硫飞灰回燃技术，验证脱硫灰回燃系统对锅炉燃烧和正常运行无影响，回燃系统的一级除尘器旁路降低了脱硫灰Loss、CaO+CaCO3等指标，改善脱硫灰品质，提高再利用性能，改善脱硫灰的流动性，有利于二级脱硫运行，降低了脱硫系统的Ca/S摩尔比，提升了脱硫灰的综合利用价值。 （3）首次研究分析浓盐水替代工业水后对脱硫灰综合利用性能的影响。试验论证了半干法脱硫工艺水输送系统对浓盐水的适应性，逐步提高浓盐水的浓度，脱硫系统无不良反映，适应性良好，为电厂浓盐水零排放做好基础性试验支撑。 （4）新型喷枪的选型及其输送系统能够很好地适应浓盐水，无不良反应；完成了浓盐水喷枪的设计优化和试验工作。 3、项目应用效果： 3.1经济效益 项目实施后，每年可产生1000万元以上的经济效益：提高了脱硫灰的再利用性，同时减少同量的固废，使用浓盐水替代工业水，可以节约相同量的工业水，降低电厂综合水耗指标，同时解决部分浓盐水的排放，降低水消耗和废水处理费用. 3.2社会效益 该项目的成功实施给电厂实现废液和固废的“零”排放提供的一条途径或解决方案。解决了赵楼电厂浓盐水、高钙灰排放，保护环境。减少脱硫剂、工业水消耗，节约自然资源。 4.推广应用前景： 循环流化床半干法超低耦合浓盐水处理技术在赵楼电厂的成功应用，不仅在减少电厂污水排放，节约水资源等方面取得了显著成效，而且可以有效改善脱硫效果、减少脱硫剂用量。回燃技术改善了脱硫灰品质和流动性，不仅保障了脱硫灰可靠地循环，提升了脱硫灰固废的综合利用。这些技术研究是对现有流化床半干法脱硫工艺的一项重大技术改进。 项目的实施不仅有明显的经济效益，也是电厂实现“零”排放的一条有效途径。具有重要推广应用前景，可以在同类或相似机组上推广应用。