液压原理在导水机构关节轴承拆卸中的应用
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完成单位:广西桂冠电力股份有限公司大化水力发电总厂
登记编号:-
登记年份:2021
发布时间:2021-06-25
沈 帆、陈开评
红水河流域百龙滩水电站安装了6台灯泡贯流式水轮发电机组,单机容量32MW,转轮直径为6.4m,机组为卧轴布置。活动导叶数量为16个,在机组水轮机转轮改造时,导水机构拆卸后,需将活动导叶拆卸。由于导叶下部短轴关节轴承与导叶轴套配合间隙小,机组投运后未进行活动导叶的拆卸,长时间运行后,导叶下部短轴与导叶之间发生锈蚀,进一步增加拆卸难度,又由于机组结构紧凑,现场作业空间受到一定的限制,进一步增加了导叶下部短轴的拆卸难度。
传统的机械力拆卸方法拆卸困难,效率低,工期无法保证,容易造成设备损坏及人身伤害事故,在进行第一台机组4号机组的水轮机改造中,使用机械力拆卸方法,最后造成8个导叶下部短轴关节轴承损坏,有4个因无法拆卸最后采取破坏性方法进行拆卸,由此造成较大的经济损失。
该技术方案结合机组及导叶下部短轴的结构特点,利用液压原理实现导叶下短轴的拆卸工作,改变了传统的拆卸方法,避免了机械力对设备造成的损坏。经实践,使用该技术拆卸一个导叶下短轴耗时5-8分钟,一台机组16个导叶下短轴的拆卸在一个工作日均能完成,大大的节省了检修工期。同时原来需要8个工作人员,现在只需要4个工作人员,也大幅的节省了人力资源。工期上比上台机采用方法节省18天工期。该液压原理拆卸技术已在该电厂实施应用,效果显著。目前灯泡灌流式水轮发电机组在国内外得到广泛的应用,灯泡灌流式水轮发电机组的装机容量也在不断的扩大。传统的机械力拆卸方法拆卸困难,效率低,容易造成设备伤害及人身伤害事故。
该技术方案结构简单,应用方便,装置费用低。该技术方案更改了导叶下短轴拆卸的传统方法,能更有效、更安全的将导叶下短轴拆卸,将对设备的伤害降到最低。在机组检修中,提高设备的检修质量才是最重要的,只有设备的检修质量确保了,才能更有效的提高机组日后的安全可靠运行,才能为电厂争创效益,为社会提供更好的服务。可在灯泡贯流式机组中,全面推广该液压原理拆卸技术,以提高工作效率,降低对设备造成的伤害,提高机组安全运行的可靠性。