通过对多年来永济YJ89/93/135型发电机的运行数据分析，和对发电机的解体、检测，确定永济YJ89/93/135型发电机存在设计缺陷，分别为转子绕组线圈两端端部无支架支撑，线圈端部无纬带绑扎，后端部内部无固定、转子极间联线制作R弧不规范。这些设计缺陷加速了发电机故障率，近期现场不断出现发电机频繁损坏现象，严重影响了风机的利用率，同时，易发生发电机扫膛等风险。 由于近两年永济发电机故障率频发，严重影响机组利用率，为了提高风电机组运行稳定性，减少风机故障停机时间，针对永济发电机存在的设计缺陷，制定了治理措施，逐步对发电机进行优化改造，提高机组健康水平。 桥线成型分析： 过桥线根部圆角过小。过桥线厚度为4.9mm，折弯圆角为 R6mm，圆角比较小，仅为过桥线厚度的1.2倍。这样会带来两个问题，一是折弯圆角越小，对铜材的延展率要求越高，过桥线制作时折弯圆弧外圆角容易产生裂纹，根据GB50149-2010，折弯圆角在铜扁线厚度的2倍以上时效果最佳，制作时不容易产生裂纹。二是折弯R角过小，振动时应力容易集中，产生疲劳断裂。 优化方法：根据以上分析在制作引线过桥线时放大R弧角度10度，在制作R弧时采用热处理方法进行折弯。 过桥线的更换：将发电机解体完毕取出原来的旧过桥线，然后将新的过桥线采用45%的银焊条进行焊接，焊接后绝缘层的包扎及垫铺情况。 因旧过桥线熔焊过一次导致焊接处铜排已变质，需对过桥 线进行更换，对其进行焊接，焊接时采用银材质焊条对焊接处进行焊接。使过桥线焊接后不改变使用的性能，使用环氧树脂胶灌注过桥线处，使转子过桥线与转子端部绕组成为一体。使发电机转子过桥线的寿命延长。 由于转子引出线在转轴内部，引出线的散热条件不好，在电机运行过程中，绝缘容易破损，老化比较快。近期故障率相对较高，为了提高发电机的运行的可靠性，在发电机维修过程中，将转子引出线换新。且为了加强绝缘效果，在穿入的电缆，增加两层绝缘处理，以保证引出线使用质量。 治理方案： 1.增加引流装置： 在轴伸端安装接地引流装置，降低轴电位，使接地碳刷可靠接地并且与轴可靠接触，保证转轴电位为零电位，以此消除轴电流。接地装置结构主要为固定枝干、接地环、网状编织铜线、系统支架板、碳刷、恒利压簧。 2.端盖改造： 在发电机端盖内孔增加一个轴承支座，在轴承支座与端盖之间增加绝缘隔板，使轴承与端盖之间有足够的绝缘强度与放电距离，以此消除轴电流从轴侧方位引流装置输出，消除轴电流。