(一)创新性 （1）该装置将柱塞泵填料函内原压缩变形量较大的填料，更换为压缩变形量较小的复合填料，将原截面为方形的环状填料更换为 “V”型填料。“V”型填料自润湿性好，回弹系数高，密封性能好，能更好的适用于高压部位的密封； （2）利用柱塞泵进口流程的液体给填料函和柱塞润滑冷却，摒弃原有的润滑油冷却流程； （3）取消柱塞泵原填料函压帽部件，创新性的更改为通过内部螺纹连接填料函压盖与填料函； （4）增加感应器、数字编码技术，实现设备发生故障后的第一时间自动停泵保护。 （二）效益测算 自冷式无泄漏柱塞泵填料函总成装置应用后每年每台柱塞泵可节约柱塞10根，每根柱塞按450元计算，节约费用0.45万元；每年每台泵节约密封函20个，每个密封函按3000元计算，节约费用6万元；每组V型填料按70元计算，原始盘根填料按100元计算，每年每台泵使用填料300盘，可节约费用0.6万元；使用V型填料后，填料寿命使用延长了3.2倍，每年每台泵可节约填料200根，每根按照100元计算，每年每台泵可节约填料费用为2+0.9=2.9万元，每台每年可节约总材料费用=0.45+6+2.9=9.35万元。 自冷式无泄漏柱塞泵填料函总成，推广使用的情况看，与使用前对比，自冷式无泄漏柱塞泵使用管线冷却水对柱塞及填料函进行冷却，每台泵平均每年减少曲轴箱内机油变质、烧瓦或烧坏曲轴的故障4%，节约润滑与材料费及设备大修费2.5万元。 自冷式无泄漏柱塞泵填料函总成配套装置成本费用0.9万元。 目前应用10台柱塞泵节省材料费用＝10×（9.35+2.5-0.9）＝106.5万元。 总计创效：106.5万元。 （三）推广应用 如推广使用自冷式无泄漏柱塞泵填料函总成装置，有利于延长设备使用寿命，减少能源、原材料消耗，降低工人的劳动强度，保证设备长周期稳定运行，从而确保平稳注水，提升生产效率。 所以该项技术，如果在全油田推广，经济效益及社会效益巨大，具有广泛的推广应用价值。