国投罗钾硫酸钾厂盐田矿层与卤水的自然界面边界是不规则的，经常出现矿层的高低起伏，矿层厚度的季节分布也不均匀，不同区域矿质分布也不均匀。如果不能自动测量矿层厚度，就难以彻底实现远程或者智能采收作业。侵入式传感器在卤水中易结盐，容易损坏，使用周期短，维护难度大。经过多方咨询，发现目前市面上不存在适用于这种特殊环境中的设备，硫酸钾厂项目组人员集思广益，攻坚克难，通过自主设计、研发出一套利用测杆法测量矿层厚度的自动化装置，并利用现有控制系统，进一步开发出最大量、定量、定流量、定深等智能采收控制技术。 通过单条水采机可行性试点，再到多台水采机改造，最后到全部水采机实现智能采收，国投罗钾流酸钾厂历时1年时间，以信息化、自动化、智能化水采机项目为契机，利用了先进的在线监测技术、远程可视化监控技术、信号传输技术、远程控制技术、PLC控制技术、GPS自动导航等先进技术，构建以信息化、自动化、智能化为特征的水采机的远程操作、监控体系，最终实现水采机作业的智能化。从根本上减轻员工的劳动强度、改善员工作业环境，充分体现了国投罗钾“以人为本”的管理理念。同时，水采机智能采收可以满足现代化生产调度、管理及生产的需求，提高生产过程自动化、集控化、信息化、数字化水平及企业管理水平。 通过水采机智能采收项目的实施，加强设备管理，挖掘设备提产潜能，提高生产效率；积极发挥生产主体责任，对水采机进行合理有协调、控制，多措并举降本增效。实现一人可同时管控多台水采机，极大地提高了劳动生产效率，仅从可计算经济效益上，就为国投罗钾每年节约人力成本约900万元。同时通过该项目，培育出了一批具有丰富的实践经验的技术骨干，构建包括选、用、育等环节的体系化人才培养新机制，充分激发各类人才创新活力。 国投罗钾硫酸钾厂紧紧围绕集团“1331”总体构想和国家“十四五”发展规划部署，补短板、强弱项，结合“科改示范行动”中明确的任务目标，加强创新能力建设，聚焦核心关键技术，加大攻关力度，推动科技成果转化，加快企业数字化、智能化建设进程。为全国智能化采收技术的研究开发、成果转化、知识共享等奠定更加坚实的技术创新基础。