一、立项背景 油田井场的配电系统承担着井场采油生产、和人员生活用电等一系列供配电任务，该配电系统正常运行与否，关系着油田的正常生产生活。我厂丛式井场目前均采用一机一柜控制，此控制方式存在易触电（柜体及柜内电气元件和线路设计不合理，在安装维修和操作使用时易造成触电事故的发生）、不便操作（柜体大，在抽油机护栏内有限区域内会造成柜门打不开、开不全，操作困难，不安全，或者直接安装到护栏外，存在重大安全隐患问题。）、安装维修费用高（按平均计算，单机配电柜一台需5600元左右，且型号繁杂，控制线路设计不一，造成后期维护维修难度大，费用高等问题。）、计量不准确（我厂现使用的抽油机配电柜绝大部分未配备单柜计量表，后期安装由于柜内空间狭小、柜内线路设计不合理、采购来的直配表和互感器表型号规格质量存在问题，造成耗电计量不够准确。）、就地补偿不到位（我厂现有配电柜大部分的就地补偿由于质量问题、设计问题以及配套缺失问题等造成就地补偿不工作、易损坏，不能实现就地补偿功能。）控制开关与设备距离远（井场锅炉循环泵、上水泵、输油泵的控制开关集中在一个配电箱内，由于安装位置的局限性，造成控制开关距离设备过远，经常导致锅炉上水外溢、倒油、发油外溢，锅炉循环泵操作不当，且无保护装置造成烧电机等问题。）外接电源无处可接（当前使用的配电柜均未预留外接电源连接口，造成外来用电设备无专用接口，只能并联到抽油机柜的开关或者总开关上，长期使用造成接线柱松脱，丝口打滑，接线不紧实，极易烧损电机。且存在极大的安全隐患。 二、设计原理及创新点 组合式计量无功补偿柜目前采用3、4、5回路3个型号的设计规格，将变压器低压无功补偿配电柜和抽油机配电柜、井场其他设备配电箱整合集中，一台配电柜内同时集中了3、4、5回路的抽油机控制保护系统以及锅炉循环泵、输油泵，同时安装完备可靠的补偿系统和精确可靠的计量装置，并设立了单独的外接电源控制接口，安装操作简单实用，维修方便、保护可靠等，实现了集中安装、异地控制、分别计量、就地智能补偿等功能。解决了现有问题，通过比对，节约了大量资金。 三、经济效益 1.实施前：1.投资：无功补偿柜404台+抽油机控制柜1616台=1111万元； 2.无功电费：（300元/月/台*200台*24个月）+（300元/月/台*204台*12个月）=217.44万元；3.维修费：2020台配电柜*900元/年=181.8万元；实施前相关费用1510.24万元。 2.实施后：1.投资：组合式控制无功补偿柜404台=747万元；2.无功电费：安装后功率因数达标，年无功电费为0； 3.维修费：404台配电柜*900元/年=36.36万元；实施后相关费用783.36万元。 3.较实施前年节约费用654.88万元，近两年环比节约费用726.88万元。 四、可推广应用范围 此设计美观大方，结构合理，可调整性强，功能齐全，适用于大部分丛式井场以及多设备使用场所。