烟气余热利用是提高燃煤机组发电效率的重要手段。该项目在总结国内外百万机组先进余热利用技术的基础上，按照＂温度对口，梯级利用＂的原则从系统的高度集成创新，提出由“空预器旁路+两级低温省煤器+热一次风调温装置”组成的烟气余热深度梯级利用系统，将锅炉尾部的烟气余热按品位高低分五级回收利用于汽机回热系统，大量排挤汽机机的高、中、低能级抽汽，提高汽轮机的发电效率。与过往技术相比，该技术大幅扩展了烟气余热的利用广度和深度，将烟气余热的平均利用效率提升至40%，远高于常规余热利用系统。在各级换热器的设计过程中，该项目又综合应用管材升级、有效腐蚀速率、流场优化、弯头外置、管排顺列布置等一系列措施，有力的保障了各级余热利用设备的长期可靠运行。该项目授权发明专利3项，实用新型专利6型，发表论文7篇。基于本项目研究成果而设计制造的一整套烟气余热利用设备目前在大唐东营发电有限公司2×1000MW机组上应用，设备投运至今运行状况良好，各处参数基本达到设计要求，100%负荷下整体提高燃煤机组发电效率0.5%，降低机组供电煤耗2.94g/kWh，节能效益显著。本项目成果及相关技术思路具有普遍的适用性和推广价值，宜推广应用于系统内外各燃煤火电发电厂。