1、成果简介 1）研究背景：近年来，由于选煤厂智能化未系统规划，统筹建设，各系统单元PLC选型、数据架构及开发软件不统一，导致系统集成、维护和拓展存在困难，数据管理负担增加，系统运维工作量大，效率低。为充分挖掘选煤数据价值，实现智能控制系统直接参与底层PLC控制，降低系统集成的复杂性，设计研发选煤厂“数智云”智能生产管控平台，打破“数据桎梏”，实现洗选加工全流程一体化智能决策、生产经营全过程智能管理、信息资源全方位多维度的融合与共享目标。 2）管理技术难点：选煤生产、设备运行数据分析应用；智能控制系统与PLC集控系统双向交互。 3）成果先进性：达到国内领先水平 4）创新性：将大数据分析、人工智能与选煤生产过程控制深度融合,通过挖掘数据价值，建立智能控制模型，实现选煤生产过程无人干预，智能运行。 5）可推广性：项目可推广应用于选煤厂原煤运输、洗选加工、产品装车等生产环节，实现生产透明化、精细化及全过程智能管控。 6）经济社会效益： 直接经济效益：邵寨选煤厂智能化系统于2022年8月建设完成投入运行，系统投用后，选煤生产电耗由3.9kw.h/t降低至3.0kw.h/t以下，年入洗原煤按240万吨，电费单价0.61元/kw.h计算，每年节约用电成本支出132万元；吨煤洗选介耗、药耗成本5.2元/吨，智能化系统投用后生产成本降低15%，每年节约生产成本187万元；选煤厂设计定员80人，智能化投用后定员人数缩减至65人，人均成本按15万元/年，每年节约人工成本支出225万元，累计创效544万元。 社会效益：通过研发选煤厂“数智云”智能生产管控平台，打破传统选煤各生产单元的“数据桎梏”，形成能够综合分析、自主学习、动态预测、协同管控的智能分选决策系统，达到降低员工劳动强度，改善作业环境，提升职工幸福指数目标。 7）推动行业进步等方面： 通过设计研发选煤厂“数智云”智能生产管控平台，取代繁琐的数据分析及人工数据统计、计算，推动选煤厂由自动化向数字化、智能化方向转型，为选煤厂智能化建设及应用提供实践经验。