针对油田含油污水处理采用的“两级沉降+两级过滤”四段或者五段处理工艺中常用的粒状滤料过滤器，经其过滤处理后的出水水质不能达到特低渗透率油藏回注水水质“5.1.1”控制指标要求，以及已建处理工艺中使用的有机膜存在的弊端，本项目研究取得的创造性成果： （1）确定陶瓷膜超滤处理油田含油污水技术上可行，且对处理的水质适应性较强，在确保进水水质的基础上，可采用“一次过滤器+陶瓷膜”的过滤处理工艺，其处理后的水质能够达到“5.1.1”回注水水质控制指标的要求。 （2）攻关研究确定应用陶瓷膜超滤技术宜采用恒压力运行方式，配套在线气动脉冲反冲洗高效再生技术及清洗药剂辅助反冲洗，清洗周期由3天延长到10天，膜通量恢复率可稳定达到95%以上，清洗费用降低70%，产水量增加7030m3。 （3）在保证处理后水质达标的情况下，确定出陶瓷膜运行及再生相应的技术参数，且膜通量可达到0.19 m³/h·m²，产水量稳定达到设计产能的95%以上。 （4）解决了陶瓷膜在油田应用的主要技术瓶颈难题，与同等规模的生化法有机膜处理工艺相比，投资及费用现值节省3.4%。 该项目研究确定的无机陶瓷膜技术达到国内领先水平，具有耐高温、机械强度高、耐强酸强碱、水质适应性强、使用寿命长等特点，较已建站使用的有机膜有着更好的优势，能够实现油田含油污水处理稳定达到“5.1.1”回注水水质控制指标要求，创造较好的经济和社会效益。应用到油田污水处理站简化了已有的处理工艺的同时，可节省工程投资632万元，满足油田开发生产建设的需要，预计可提高杏十五-1区块10年内累计增油5.8265万吨，开发效益可提高1.22亿元。