设备设施安全检查考核运行规程是企业提高设备设施安全管理水平的重要手段，在实施设备设施安全检查考核运行规程时，需要结合企业实际，充分考虑设备设施安全的特点，制定完善的检查考核流程，确保安全检查考核的有效实施。 1、安全检查考核要点：设备设施安全检查考核应当重点检查设备设施的安全操作措施、安全防护装置、安全标志标牌等，以及设备设施的安装、维护状况等。 2、安全检查考核方法：设备设施安全检查考核应当采取定期检查、抽查、现场检查等形式，结合实际情况，检查设备设施的安全防护、安全标志标牌、安装、维护等情况。 3、安全检查考核记录：设备设施安全检查考核应当建立记录，记录检查工作的内容、结果、整改情况等，以便日后查阅。 4、建立设备设施安全检查考核体系，明确设备设施安全检查考核的责任主体、责任范围和责任期限。 5、定期开展设备设施安全检查考核，对设备设施安全状况进行综合考核，并形成详细的考核报告。根据设备设施安全检查考核结果，及时制定安全改进措施，并定期追踪改进情况。 6、设备设施安全检查考核要求应符合《中华人民共和国安全生产法》、《山东省安全生产条例》及其他相关法规，并结合具体情况制定相应的规范性文件，完善安全检查考核制度。 7、定期对设备设施安全检查考核工作进行绩效评估，积极推动改进。 8、实施科学的设备设施安全检查考核体系：通过开展安全检查考核，深入了解设备设施的安全状况，以及存在的安全隐患，及时采取措施，预防和避免事故发生。 9、建立完善的安全检查考核机制：建立完善的安全检查考核机制，实行设备设施安全检查考核的定期和不定期抽查，确保安全检查考核的有效性和准确性。 10、加强设备设施安全检查考核的管理：严格执行安全检查考核标准，做到安全检查考核与设备设施安全管理有机结合，实现设备设施安全检查考核的有效性和准确性。 11、结合现有设备设施安全管理流程，提出改进建议，提高设备设施安全管理水平。 12、实施结合现场实际的定期检查考核，检查考核中发现的问题，及时纠正，确保设备安全。 13、在日常管理中强化专业化工设备设施安全管理，提升本质化化工安全管理水平。做好与相关专业人员配合，促进设备设施专业管理水平的提升，解决专业性化工设备设施安全隐患、问题排查消除不彻底问题。结合综合检查、专业检查、日常检查、专项检查、节日检查，实现现场设备装置隐患滚动式排查、整改、复查，保证装置持续稳定工作状态。 14、根据公司实际情况，定期做好管理风险分析，推行了“节假日安全职责检查表”、“单人作业岗位管理程序”、边缘及边远岗位的安全管控程序”、“重点人员及特殊人员管控要求”等措施，消除了公司容易管理薄弱点安全风险。