在当前的全球竞争环境下，炼油化工企业面临着诸多挑战和困境。炼油化工流程企业采用大规模生产方式，产品和工艺流程比较固定，受生产能力的限制，只有满负荷长周期运行，企业才能降低成本，在市场上具有竞争实力。炼油化工流程企业，更具有高温高压、易燃易爆、有毒有害、连续生产的特点。装置生产工艺技术复杂，反应介质物料危险，设备运行条件苛刻，个别事故会迅速影响全局，进而突发灾难性事故。在石油炼化行业加工生产的过程中，设备定期维护、保养是必不可少的，从而保证设备维护工作开展的效率和质量，如果不能保证石油炼化设备维护工作的顺利开展，必定会导致设备安全故障问题不断发生，严重的情况下需要对设备进行更换，增加生产的成本投入，给石油炼化企业经济效益的提升带来严重的阻碍。 在全球产业链重构和竞争加剧的背景下，企业需要转型升级以适应新的市场环境，“智改数转”成为了转型升级的新趋势，精益化成为了企业迈向信息化、数字化、柔性化、智能化的基础。 精益TnPM全员规范化生产维护体系可以提高企业的生产效率和质量。通过精益化的管理方法和技术工具，可以优化生产流程，减少浪费，提高生产效率。同时，通过设备的全面维护和管理，可以减少设备故障和停机时间，提高设备的可靠性和稳定性。这将有效提高企业的生产能力和产品质量。 同时，精益TnPM全员规范化生产维护体系可以推动企业的数字化转型。精益TnPM管理体系强调数据的收集、分析和应用，通过数字化技术的支持，可以实现对生产过程和设备运行状态的实时监控和分析。这将帮助企业更好地了解生产状况，及时发现和解决问题，提高决策的科学性和准确性。同时，数字化转型还可以实现生产信息的共享和协同，促进企业内外部各环节的协同工作，提高整体效率和灵活性，为企业的发展提供有力支撑。