背景： 1.实施数智化建设是落实国家“双碳”目标的具体体现 数智化建设是实现国家双碳目标的重要手段，在数字化和智能化的推动下，油田企业可以更精确地掌握生产过程中的能源消耗和碳排放。通过大数据和人工智能等技术，找出能源利用的瓶颈和碳排放的重点，从而优化能源结构，提高能源利用效率，降低碳排放。 2.加快数智化建设是采油作业区高效发展的必由之路 采油作业区是一个复杂且高风险的区域，需要大量的人工参与和各种设备的协同工作。通过采用先进的传感器和自动化设备实现实时监控和自动化操作，不仅可以减少人力资源的投入，降低人工操作的风险，还可以优化生产流程，提高作业效率。 难点： 1.组织机构现状：采油作业区生产组织方式仍然采用传统的层级结构，监控模式为“一人监控五站、双人双岗”，存在组织结构不够清晰、职责重叠不够明确，部门之间缺乏协调和沟通。 2.数字化建设现状：目前采油作业区的信息化系统建设仍存在滞后现象：一是缺乏整体的信息化系统规划，导致系统之间相互孤立，无法实现数据共享和信息交互；二是技术水平落后，不能满足现阶段采油作业区的生产需求；三是由于历史原因和技术限制，不同阶段的数据整合难度较大，限制了数据的应用和决策支持能力。 创新点： 1.渐冻预警技术：用于判断液位计的运行情况，便于及时发现液位计卡死情况，有效防止溢罐的发生。 2.计时预警技术：用于判断输油泵的运行情况，便于及时发现液位计卡死、输油泵故障等无法启泵的异常情况。 3.火焰提示技术：检测火焰信号、分析燃烧状态，提醒监控人员通过分界面核查加热炉运行工况，分析停炉原因。 4.异常停井故障判断技术：通过采集单井冲次数据判断是否停井，不仅可以判定是否停井，还可以有效监控油井运行是否满足生产参数。 5.无人机巡护技术：科学设置无人机巡查路线，及时发现管线问题。 6.AI智能分析技术：优化算法，AI自主学习生产现场常见违章操作、异常工况，提升违章检测精度及巡检效率。 7.划分报警监控区域：通过重点及非重点区域的划分，为监控一张表奠定基础。 应用评价： 1.经济效益：推行数智化采油作业区“137”生产运行模式可节约生产成本用150万元，减少经济损失56.6万元。 2.社会效益：精减了管理层级、盘活了人力资源、实现了科学定岗定员、提高了生产效率 3.推广价值：通过“137”管理模式，提高生产效率等成效，极具推广潜力。