膏体连采连充技术在现场实施端头隔离过程中，一直是人工支设隔离墙、打单体支柱，效率低、劳动强度大，影响了生产效率。因此，研制一种连采连充端头隔离支架势在必行。 本课题研制了具有自动隔离功能的新型支架，突破快速、高效能、低成本端头隔离液压支架关键装备与技术，建立具有自主知识产权的高效能、低成本膏体充填开采关键技术。 连采连充端头自动隔离支架采用分体式设计，每两个独立的隔离单元成组使用，根据巷道端头的宽度可以适当的增加或者减少隔离单元的数量，其中在隔离单元的两侧适当的增加侧板，侧板可进行水平转动，确保隔离板与墙体的有效接触，达到密封的效果。 隔离板与底座采用四连杆连接，实现隔离板的水平移动；其中隔离板采用三段式设计，上下伸缩板在上下伸缩千斤顶的驱动下与顶板和底板有效接触，其中上下隔离板处安装有迷宫式胶条，确保隔离板与顶板和底板的密封，达到不跑浆、漏浆的效果。其中底座立柱与顶板接触，确保隔离支架的稳定，横撑千斤顶一端与隔离板进行接触，另一端与巷帮接触，可有效抵消膏体对隔离板的侧推力。 连采连充端头自动隔离支架独特的结构形式，端头隔离支架可满足5m以上宽度端头的隔离需求。端头隔离支架采用独有的“软硬”相结合的密封方式，适应多种煤层开采。采用液压自移动方式，可以实现端头隔离支架自动移动。 膏体连采连充端头隔离支架具有系统操控性强、可靠性好、控制效果好等优点，本项目成果具有通用性与可移植性。该技术的开发成功和推广应用，对提高膏体充填开采效率和保护生态环境具有重要意义，对促进我国煤炭绿色开采技术进步、社会和谐及环境建设具有重要的推动作用。 为膏体充填开采快速发展提供有力保障，预计项目实施后，充填产能可由60万t/a提高到70万t/a，固废处理能力150万t/a，具有十分可观的经济效益。 高效能、低成本端头自动隔离支架关键装备与技术研究，解决土地塌陷、地下水资源破坏、煤矸石占地等问题，保水、环保、节地，起到有效保护生态环境的作用，具有极高的环保效益和广泛的社会效益。