研究背景：绝大多数环网柜故障发生在柜体出线套管与连接处，柜体出线套管与电缆接触不良导致温度升高，长期高温致使出线套管或电缆附件碳化直至“炸柜”的严重事故。有效做到温度监测是预防事故发生的关键因素。 主要技术难点： 1）温度传感器嵌入式装置技术：温度传感器无源无线嵌入式安装，工厂预制无需现场接线。常规的在线测温技术是将温度传感器附着式安装，由施工人员安装在电缆附件外皮上或预装在电缆附件后堵头内，温度传感器并非直接紧贴被测点，通过间接的方式得到温度，准确性得不到保证，安装质量也得不到保证。在连接套管上嵌入式安装温度传感器可直接获得温度数据，研发时需要解决嵌入位置、运行电源配置和安装位置、信号对接等一系列问题。 2）微功率无线组网技术，微功率无线组网技术是环网柜电缆接点在线测温的核心技术之一，温度传感器配置安装在10kV环网柜电缆套管端口，需要与二次测量回路的电气隔离。一套系统最多可以控制由36个端口。启动电流可小至3A。 3）无线通信防强电磁场干扰技术，温度传感器嵌入式安装在环网柜电缆套管内,对无线网络的路由和通信管理要求高。 “嵌入式环网柜在线测温系统”是一种创新的嵌入式电缆套管在线测温技术，在传统电缆套管的基础上，深度融合当前温度传感技术和无线数据通信技术及信息处理技术而发展起来的新型温度感知系统。系统采集环网柜进出线三相电缆头温度，通过具有无线传输功能的高性能射频收发器，作为无线收发器；在环网柜正面面板上设置显示装置，在环网柜内设置单片机作为控制模块，监控后台前置机呈现各个电缆头的温度信息，实现对环网柜内进出线电缆头温度的精确测量和在线监测，同时监测误差值都达到目标值要求。 投入“嵌入式环网柜在线测温系统”后，首先可以实现对设备及连接点运行温度的实时监测；其次，在故障发生后，能实现故障信息的实时传输和故障准确定位；第三，能从根本上改变环网柜出线套管与电缆连接处的温度运行状态检测方式。研究背景：绝大多数环网柜故障发生在柜体出线套管与连接处，柜体出线套管与电缆接触不良导致温度升高，长期高温致使出线套管或电缆附件碳化直至“炸柜”的严重事故。有效做到温度监测是预防事故发生的关键因素。