企业自建厂以来,一直采用燃煤蒸汽锅炉满足工艺供热和采暖.存在锅炉运行成本与管理成本高、热效率逐年降低以及锅炉除尘细灰处理、砖混结构烟囱不适合湿式脱硫结冰安全隐患等诸多问题。锅炉供热的同时，产生大量的二氧化硫、氮氧化物、烟尘及废渣、废水等污染物。 华丰公司通过供热系统的改造，采用清洁能源供热，有效解决了大气污染、环境污染、噪音污染。供热模式改造至今，实现清洁生产，智能运行，污染物零排放；创造经济效益1206.94万元，实现绿色生产，节能减排，低碳零排放，助力蓝天工程。 供热模式的改变，达到冬季供热污染物的彻底零排放，低碳生产；由原来的的特种设备供热改为常压设备，作业危险性减小；作业环境的噪音、粉尘的改变，减少了作业人员的职业健康的危害。 使用智能云平台，实现实时监控、数据分析、优化建议、安全警报等功能，通过对供热设备的数据分析和气温变化，相应改变运行时间和供热负荷。管理人员即使不在现场，也可以通过移动网络，实时了解运行数据，指导操作人员。在保证供热系统安全合理运行的同时，减轻了运行人员操作的劳动强度。 在供电谷时、平时，采用边蓄热边供热的运行方式，在峰时产热设备停止运行工作，由蓄热设施提供热源。在保证生产和供热需求的同时，减少运行费用支出。 改造后的供热系统位于生产中心区域，供热管网重新布局，缩短供热半径，改变以往至东、北、西分散供热的模式。并将原有换热站位置及 煤、渣场全部释放出来，为以后建设提供用地8000余平方米。