研究背景： 唐山港对铲车、倒运车等生产作业要素的管控、统筹无直观的展示平台，对生产作业指挥、调度支持力度不足。在用的GPS系统因技术落后，不能满足生产业务需求，同时配套的定位设备精度低，网络通信仅支持2G，随时有退市风险。现有GIS地图因过于老旧不能提供准确的地理位置信息。 为解决上述问题，唐山港项目组进行基于高精度定位技术的港区级GIS智能管控平台的开发及应用。 成果先进性： 项目组基于地理信息系统、遥感、大数据等新技术，建设GIS智能管控平台。实现各类资源统一调配，港区作业进度、库区及设备状态的实时监测，达到 “港区生产资源可视化，生产管控一张图”的目标。自主研发散货库场自动消垛算法，实现利用铲车作业轨迹点实时更新电子片图形状，使电子片图更贴近于货垛的真实形状，为打造数字化库场夯实了基础。引入高精度定位设备，搭建差分定位基站，解决因定位精度低的问题。采集与制作唐山港范围内的高精度地图，支持GIS智能管控平台对高精度地图的需求，提供资源的动态可视化展示，为生产管控提供基础数据支撑。 创新性：通过深度对接生产系统，融合高精度定位，集成物联网设备信息数据，搭建GIS智能管控平台，实现“生产资源可视化，生产管控一张图”，自主研发散货库场自动消垛算法，打造港口数字化库场。全面提高港口生产效率，改善散货作业质量，降低运营成本，实现节能减排，建设环境友好的绿色港口。 可推广性： 1.GIS智能管控平台适用于散货作业码头业务，为生产提供推进设备资源统筹管控、监控货物安全的重要抓手，达成“生产资源可视化，生产管控一张图”的目标。 2.散货库场自动消垛算法采用了灵活配置和模块化设计，可以适用于各种散货库场，便于快速应用及推广。 经济效益： 1．对接散杂货生产系统，平台自动获取派工信息，减少录入员的录入任务的工作量，节约人力成本2.958万元。 2．利用散货库场自动消垛算法自动生成电子片图，减少铲车跑垛工作，节省人力、铲车成本246.7125万元。 社会效益： 1． GPS设备及测绘地图定位精度提高，监控更加精确，保障货物安全。 2．车辆轨迹和片图历史功能，为后期追溯事故原因提供参考数据支撑。 3．利用散货库场自动消垛算法生成的电子片图，贴近货垛实际形状，便于库场管理员科学规划库场。