随着我国 “两化融合”、“中国制造2025”、“互联网+”等战略的相继提出，智能制造成为了制造业转型升级的重大战略，大批传统制造企业努力实现数字化、智能化转型升级，以期实现企业生产技术水平。瞬息万变的市场需求也要求工厂的制造车间具有柔性化、敏捷化和智能化的特点。面对多样、动态的市场环境，建设一个能够快速响应市场需求的数字化智能工厂、车间就显得尤为重要。同时，烟草行业也紧跟国家战略规划，提出以数字化转型建设赋能行业转型升级和高质量发展。因此，昭通卷烟厂以行业推进网络化、智能化、服务化、协同化的烟草产业生态体系建设为契机，以卷包车间数字化、智能化为目标，着手推进新一代信息技术和卷烟工业的深度融合，促进互联网、云计算、大数据、物联网在卷烟生产制造的综合集成应用。 昭通卷烟厂卷包车间承担卷烟生产制造的卷制、包装关键环节，同时还涉及卷烟最棒成型车间、辅料和成品管理等关键业务，是工厂最为关键的环节之一。在本次成果建设之前，车间存在部分系统老旧且相对封闭、数据采集不全、数据管理薄弱、数据价值挖掘对管理决策支撑不足、设备智能化程度较低等一系列难点和痛点。为此，卷包充分发挥能动性，依托本次项目建设，结合互联网、大数据、人工智能等关键技术，先后从基础建设数据采集、集成应用、发展创新等多个方面开展卷包数字化综合管控平台建设和设备智能化升级。项目主要开展以下工作：（1）统一规划并构建数字化综合管控平台；（2）整合资源，优化支撑平台；（3）全面数采，构建数仓，打好数字化基础；（4）利用平台和数据，全力推进业务数字化和数据业务化，推动数据赋能车间；（5）实施车间主机设备智能化升级改造，逐步探索车间部分辅料添加工作由机器人替代；（6）利用统一数据平台、卷包烟机设备管理平台、卷包集控平台，协同智能设备，机器人实现车间生产的智慧协同。着力实现卷包车间的生产过程数字化，质量把控一体化、设备管理可视化、管理决策智能化。