智能嵌缆采油连续管系统是由智能嵌缆采油连续管、潜油螺杆泵、潜油电机、井下工具、井口控制柜和PC机操作控制软件等构成。解决了现有抽油机系统存在的偏磨、空抽、结蜡严重、生产成本高、线缆磕碰、施工效率低等问题，实现了降本增效采油的目的，该系统采用智能控制系统，实现了自动调节采油，井况实时监测，终端远程操控，真正做到了无人值守，契合了‘智慧油田、数字化油田’的理念。 智能嵌缆采油连续管由5个功能层组成：加热内衬层、增强层、动力层、抗拉层、保护层。采用全熔合工艺制造，整体为实壁结构，主体树脂基材为耐热聚乙烯材料，因此具有优良的防腐性能，且介质流阻小提升介质输送效率；加热内衬层内嵌加热线缆，开启加热功能后可迅速提高管体温度熔蜡解堵；增强层全浸渍高强度玻璃纤维带材熔合而成，具有优异的压力承载能力；动力层内嵌动力线缆，有效解决原无杆采油系统外置电缆下井磕碰、磨损等问题；抗拉层内含高强度芳纶纤维赋予管体远超一般复合管的抗拉强度，确保井下管柱下井、提井的顺利进行；保护层同样采用耐热聚乙烯材质，该材质柔韧性好，防止施工过程其他功能层因磨损或磕碰而造成损伤。系统实际运行中可预先设定井口出液温度、压力或者动液位高度，系统通过井下传感器对井况进行实时监测，系统将监测到的数据与设定值进行对比分析并自动作出动作判断（电机：启动/停止/提高转速/降低转速，加热模块：启动/停止/提高功率/降低功率），实现恒动液面采油、自动清蜡、报警推送等功能。与此同时信号传输模块将实时数据发送至终端设备显示并存储，以作为系统运行监测、记录以及历史数据查询的依据。 智能嵌缆采油连续管系统技术优势如下： （1）智能采油连续管系统为可间歇式采油方式，系统通过传感器监测液位高度，自动控制采油泵动作，有效避免无功耗电； （2）智能采油连续管内壁光滑，摩阻小，且具有加热功能，有效避免结蜡堵管情况的发生； （3）有专用的下井作业车，提高了下井作业效率降低了施工成本； （4）井下管柱采用非金属材料，不存在腐蚀情况，大大延长了使用寿命； （5）检泵周期较传统采油方式延长超过一倍时间，减少了维护成本； （6）具备远程实时监控井况信息及远程调控功能，提高了巡检效率，降低了巡检费用。