油田压裂返排液具有高COD、高稳定性、高粘度等特点，水务环保研究院自主设计集成了油田压裂返排液处理设备，采用“破胶氧化调质—高效气浮—稀土超磁分离—微过滤分离”工艺路线。原水首先经调质加入破胶氧化剂脱稳降黏后进入气浮池，在气浮池中大部分油类物质和悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水面被去除，出水进入稀土超磁分离混凝后加入纳米磁助剂，形成磁性悬浮颗粒，被缓慢转动的磁盘吸附，从而将泥渣带出水面去除，最后经过过滤出水达到“15.5.3”标准，满足高渗透油层注水标准。该工艺破胶氧化单元创新设计了旋流扰流装置，强化液液间传质，传质效率明显增强，氧化效率大大提升，同时扰流组件孔眼可以截留废液中大颗粒，不堵塞后续工艺的流量计、阀门、管道，保证了工艺的运行稳定，出水支管呈辐射状布置，使氧化后的压裂返排液实现均质状态，处理设备运行稳定，无需频繁调整药剂，大大降低设备管理难度；创新设计了磁絮凝反应装置，采用外壳旋转磁盘不旋转、布置缺磁区的方式，解决了磁盘旋转耗能高的问题，降低了运行成本，提高了生产效率；精细微过滤器优选的疏油材质滤料和合理的粒度级配，抗负荷能力强，保泟了水质达标。该成果应用于大庆油田和海南福山油田，累计实现产值2亿元。