唐口选煤厂入选原煤煤种属 45 号气煤，煤质优良，是良好的炼焦配煤，属于稀缺煤种，是形成焦炭用于还原矿石不可缺少的不可再生资源。随着采煤机械化程度的提高和开采深度的变化，炼焦煤的煤质情况和细粒级含量也在不断的发生变换，因此为提高炼焦煤的利用率急需一种新工艺和设备用于该煤种的煤泥回收，尤其是-0.35mm细煤泥回收。 目前细煤泥主要采用浮选机回收，但存在对不同煤质的适应性较弱，对可浮性较差的煤种浮选效果差，同时存在浮选后精煤脱水及掺配效果差，浮精与主精掺配不均匀，影响精煤销售等问题。基于该背景下，寻找一种新工艺设备优化细煤泥浮选回收和掺配工艺，是目前需要解决的主要问题。 研发应用了细煤泥低耗高效浮选提质工艺，创新运用多段强制调浆入浮-3+2两段浮选-浮精超高压压滤-煤泥破碎-圆盘给料-精煤掺混机高效掺混等工艺设备。 成果先进性与创新性： （1）煤泥浮选工艺的设计。一是采用强制调浆机，可实现多段高效强制调浆、实现低质煤泥精准降灰，药耗降低1/3；二是采用 3+2 两段浮选布置工艺，可实现一次浮选和二次浮选灵活切换，增强浮选工艺灵活性。 （2）浮选精煤脱水工艺的设计。应用新型中压压滤机，具备处理量大，煤泥水分低的特点，压滤后水分可至17%以下，提高浮精与主精掺配质量。 （3）浮精与主精掺配工艺的设计。通过运用煤泥破碎机-圆盘给料机和精煤掺混机相结合，保证主精与浮精掺混效果。 该项目目前已经在唐口选煤厂投入使用，效果显著，对细煤泥进行浮选回收，可大幅提高精煤回收率，降低尾煤泥发热量，同时浮选尾煤可掺入混煤中作为动力煤销售，增加产品结构灵活性，有助于增加经济效益，增强企业的竞争力。同时唐口选煤厂可实现煤泥减量，有利于环境保护，具有较好的环保效益。有助于推动煤泥减量化和煤炭资源高效利用。 本项目通过工艺设备优化，有效提高了精煤回收率，可提高精煤回收率约7.5%。浮精灰分8.5-9%，年创效可达1.1亿元。该项目可以在同类型选煤厂进行推广应用。