本项目根据平江电厂实际运行和管理需要，采用中心挡墙技术，双翼条形煤场布置，同比条件下煤场储量实现翻番，并通过建设新型数字煤场，为平江电厂根据存煤量、质、价、存放位置和时间进行掺烧决策，实现先进先出、自燃防治提供了准确的数据依据，有效保障了燃料安全，降低了电厂运营成本，取得了良好的经济社会效益。 项目采用轨道式盘煤机器人实现了对煤场的全覆盖、高效高精度盘煤；通过对堆取料机设备的高精度定位实现无人值守，结合实时动态煤场三维模型，实现了燃煤的全自动精确堆取；与入厂煤智能验收系统、SIS、输煤程控系统等接口，实现了“采样批次数据-煤场堆存数据-大机工位数据-燃煤掺烧策略”的煤场多维度数据融合，并通过关联来煤、储煤、上煤及运煤信息，实现真正意义上的基于存煤批次信息的三维展示以及数字化追溯管理；搭建数字煤场管控平台，实现了对煤场的一体化管理与作业控制。 项目通过全自动机器人盘煤、基于批次信息的存煤动态展示与查询、存煤温度监控预警、煤场环境监测等，改善了煤场环境、降低了存煤损耗，为智能掺配系统奠定了坚实基础。