三元复合驱油技术在增大波及系数的同时也有效降低了油水界面张力，是油田提高采收率的重要技术措施。大庆油田三元复合驱油技术处于世界领先水平，与水驱相比，多提高采收率20个百分点以上，使主力油田采收率突破60%，较国外同类油田采收率高出27%。 电脱水装备是实现矿场原油达标脱水外输的关键环节，随着三元复合驱提高采收率技术在油田的推广应用，由于复合驱采出液成分复杂，给电脱水设备带来两方面问题：一是油包水型乳状液乳化严重，电导率高，造成常规电脱水器运行电流增大，运行稳定性差，处理量仅能达到设计处理量的30%。二是采出液中成垢物质多，电脱水绝缘组件易附着污物，导电烧损，检修周期仅为3个月，生产维护成本大。 针对含多元驱替化学剂、物性复杂采出液，揭示了影响复杂原油乳状液脱水系统平稳运行的主控因素，研发了以大容量变频脉冲供电装置为核心的防污染电脱水器，获得专利4项。 新型电脱水装备避免了水滴拉链短路，降低了运行电流，有效解决了脱水设备易垮电场问题，处理复杂乳状液的能力由30%提高到90%以上，在三元复合驱化学剂返出高峰期，采出液电脱后油中含水控制在0.22%～0.3%，实现原油脱水稳定达标。电脱水绝缘组件防杂物附着能力显著增强，使用寿命由最低3个月，提高到30个月以上，单台电脱水器年节约维修费用12万元以上，大幅度的降低了生产运行费用。 以大容量变频脉冲供电装置为核心的防污染电脱水装备在油田大规模推广应用，有效支撑了大庆油田连续7年三元复合驱年产油超400万吨。