该项目以解决散粮港口装卸运输存储过程中的粮食减损和粉尘问题，提出一种基于“门机+轨道式移动抑尘漏斗+气垫式皮带机+筒仓+单托辊皮带机”一体化港口散粮作业系统。研究设计了包含散粮卸料流量监测系统、门机散粮作业轨道式抑尘漏斗、散粮输送设备除尘系统、散粮取制样系统集成化系统，通过斗提机尾部张紧装置用防漏料机构和散粮筒仓仓底连接皮带机用导流装置改善了筒仓减损问题，涵盖了散粮从门机卸货、进出筒仓的全流程优化，大大降低该过程中的粮食损耗和扬尘问题。 散粮卸料流量监测系统可以准确监测作业线后方散粮流量，及时传输至司机室以控制流量，防止因为散粮堆积影响正常运行或流量不足降低作业效率。门机散粮作业轨道式抑尘漏斗在原有漏斗基础上从移动形式、吸尘口设计、排灰设备、排水系统四个方面对漏斗进行改造以解决场地受限问题，提高适用率，同时做好除尘和防水，减少环境污染。散粮输送设备除尘系统涵盖了皮带机头部粉尘自动刮扫装置和皮带机多点式除尘装置。皮带机头部粉尘自动刮扫装置安装在皮带机底部，是为了清除两条皮带机在转运站转接时皮带机头部产生的大量粉尘，防止堆积的粉尘造成头部改向滚筒被掩埋从而带来安全隐患，降低人工清扫成本；皮带机多点式除尘装置在现有除尘装置基础之上，解决了空间布置受限问题和粉尘无法处理导致外溢的问题，通过监测不同分管的粉尘浓度合理分配风量，通过控制脉冲电磁阀对除尘管被堵塞的粉尘进行反吹振荡而避免除尘管堵塞。散粮取制样系统集成化系统在前期设计使用基础上进行检疫部分集成化设计和检验部分集成化设计，取样流程中取样机可减少其取样量从而减少弃料量，提高取料效率，降低成本。筒仓减损防尘系统分析改进了内部斗轮提升机和仓底皮带机，设计了斗提机尾部张紧装置用防漏料机构，利用张紧装置使活动挡板与密封件压紧，减少物料撒漏；设计了筒仓仓底连接皮带机用导流装置，用来防止粮食落到皮带机上分布不均导致皮带机跑偏和撒漏问题。 该项目从散粮装卸、运输、存储三方面角度切入，贯穿散粮在港口码头生产的全流程，对设备进行研究改造该系统可大幅减少散粮门机作业从“卸船-装仓-出仓”全流程的原粮损耗及粉尘控制。