随着冶金行业发展新形势，环保压力持续增强，许多钢铁企业高炉需进行设备升级技术改造，其中高炉原地大修改造是首选。为了高炉设备升级改造工程尽快投产使用，挖掘最优施工技术、施工材料损耗、提高作业安全系数，选择高炉原地绿色快速更换技术研究与应用进行研究。以高炉原有框架作为支撑，将炉顶受料斗及料罐支撑于炉体框架，达到炉顶上部系统结构不拆除的条件下，完成炉壳及冷却壁的拆装。 成果关键技术及主要创新点有：1)研发了炉顶料罐原位固定下高炉改造的安全性实施，解决了炉顶料罐不拆除重新安装的难题，缩短了施工工期。2)研发了高架滑移平台上炉壳正装、倒装与变径筒体内可伸缩调节式吊装及操作两用平台相结合技术，解决了高炉原地改造空间狭小情况下炉壳吊装困难的问题，提高施工效率和安装精度。3)研发了密闭冷却设备快速打压辅助装置及狭小空间下高炉冷却壁空中接力垂直安装技术，提高了施工效率，保证了冷却壁安装质量。4)研发了真空吸盘石墨碳砖就位技术，解决了石墨碳砖吊装中易损坏的问题，提高了施工效率，保证了安装质量。本成果受理发明专利3件、实用新型专利1件，形成部级工法1篇。 该成果通过上海市安装行业协会科技成果评价,达到国内领先水平,在宝钢德盛1#、2#高炉设备升级技术改造项目成功应用，施工过程安全、可靠，社会、经济和环保效益显著，具有推广价值。